产品概述：

  真空滤油机装置生产商可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，极*可低100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4极或更高。（注：本设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用本厂生产的聚结负压滤油机系列，这样可以快速地将油中大量的水分脱去，将水含量降至100PPM，极*可低5PPM。）

   分移动式和固定式两种结构。移动式设备可以根据需要更换工作场所，其配备的万向制运脚轮，有助于将设备在比较窄或不平整的工作场地上面。固定式结构用于长期不移动的场合。

工作流程：

  油经过过滤器过滤后吸入油泵加压，经滤杂罐进一步过滤，然后，进入精密过滤器，聚结分离装置，再生装置。
  在聚结分离罐中装有聚结滤芯和油水分离滤芯，油从里向外通过用特种材料制成的聚结滤芯后，油中的乳化水、游离水由水聚大，大部分沿滤材表面下沉，一部分直径较小的颗粒进入分离部分，并沿分离滤芯表面下滑，沉淀下来的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚结分离具有较强的分水能力，通过聚结分离，也松散了油水之间的亲和力，有利于深度脱水。

  再生装置（１）具有脱色、再生、降酸度功能；（２）具有脱色、深度去水功能。各罐前后均没有压力测点或报警测点，可根据压差定时更换滤芯。装置还没有运行时间设计元件，用户可根据需要设定运行时间，到时自动停机。此时，系统还有压力控制元件、压差显示显示器、自动放气阀等。

注意事项;

1、接通电源，必须要接好地线才能操作。

2、操作前，注意电机转动方向，要符合箭头方向。

3、没有油循环时，不得打开加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。

4、排油前，必须打开出油管所有阀门。

5、工作环境温度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。

工作原理：

真空滤油机装置生产商采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有高效脱气元件，使本机具有上佳脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过国家标准。采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型高效，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。