产品功能：

   干燥空气发生器专为变压器、电抗器等大型电力设备在安装、检修时提供露点高达-60℃~-70℃的高纯度干燥空气，可替代传统的热油循环、补充氮气、抽真空等干燥方式，而且更加高效、经济、安全、环保。
   干燥空气发生器进行电力设备安装、检修时，可不受外界气候条件变化的影响，特别是隔夜作业，只需封好各处法兰，充干燥空气达到0.02-0.03Mpa即可，不需注油、补充氮气、抽真空等，变压器、电抗器等电力设备也不会受潮，大大减少了工作量，达到缩短工期、提高安装检修质量的效果。

   代替传统干燥方式，高效、经济、安全、环保，集空气压缩、冷干、吸附于一体，可自由移动。

产品原理：

     大气经空压机进入储气罐，大部分水分被压缩液化经排水阀排出，空气进行*次干燥；之后进入冷冻式干燥机，水气被凝结成水，空气进行第二次干燥；然后进入吸附式干燥机进行第三次干燥，将剩余微量水份吸附掉，zui后经过高精度空气过滤器输送至需要干燥气体的设备中。

性能和特点：

主要由气源系统，冷冻干燥系统，吸附干燥系统，电气控制系统四部分组成移动式的高纯度干燥空气发生装置。
气源系统组成 ：由空气粉尘过滤器，全无油式气泵（或螺杆式无油空压机），散热器 ( 风冷 )，气水分离器及过滤器组成，输出洁净无油的气体。
冷冻干燥系统组成：本装置主要采用进口全封闭式高温压缩制冷机组，性能稳定可靠，可以获得更大的制冷量。系统配置采用进口全封闭式压缩机组、空气换热器、蒸发器、气水分离器及精过滤器；制冷过程R22制冷剂首先由全封闭式高温压缩制冷压缩机，冷却器，干燥剂，电磁阀，zui后通过蒸发器回到制冷压缩机，在蒸发器内部得到0-5℃低温环境。
电气控制：主控制电气部分采用施耐德电气；整机电气性能稳定，安全，可靠。

使用方法:

<一>、把仪器从包装箱中取出时,请核对配件及保修卡是否齐全。

<二>、检查仪器外观及内部有无由于运输造成严重损伤等异常现象。

<三>、开机前的准备及联机:

(1) 用配件中的"过滤器"换下仪器后面板上"空气输入"口上的密封丝堵。

(2) 将后面板上的"空气输出"口上的密封母拧紧不漏气。

(3) 将仪器电源线接地端(中间片)、机箱外壳可靠接地。

(4) 接通电源，启动开关，仪器开始工作。此时，输出压力表指针逐渐上升至0.4 Mpa(出厂时设定),约数分钟后,压缩机停止工作(由机内设定)。此时将空气输出A上的密封螺母松开一些，使其略有排气，不久，压缩机会自动启动。在压缩机启动-关闭-启动的反复循环时，压力表应始终保持在0.4Mpa，这说明仪器正常。(担当排气量超过额定值时，压力表将不能稳定在0.4Mpa)。

(5) 压缩机在启动-关闭循环的过程中，每次停止工作时会自动排出一些水分，但不能*代替手动排水，故仍须经常手动排水。

(6) 、以上正常后，关闭电源，将空气输出口上的压帽取下，用外径的管道与仪器想连并保证密封不漏气即可。

(7) 、再次工作时，只需启动电源开关即可。

(8) 、如果只用一路输出，另一出口用盲母密封即可。

注意事项:

1、 因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用8A保险管。

2、 工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。

3、 为避免机内存水过多，影响空气纯度，所以，每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。(可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅)，每日排水不得少于一次。

4、 从观察窗观看变色硅胶的情况，用户可根据需要更换新的硅胶，或进行干燥处理。

5、 为了确保气体纯度，仪器每工作1000小时，需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)。

6、 由于压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边(或从进气口亦可)，建议加18号冷冻机油200克。

7、 进气口过滤器需定期清洗(周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗)以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机。

关键词：干燥空气发生器/四级承修资质、干燥空气发生器/四级承修资质

承修类 四级设备清单