家具木材烘干房通过加热和通风的方法，使木材中的水分蒸发，达到理想的含水率，避免家具在使用过程中出现变形、开裂等问题。

家具烘干房的作用主要体现在以下几个方面:

1.防止变形和开裂:木材中的水分在向空气中排除时，会引起木材体积的收缩，如果不均匀收缩会导致木材开裂或变形。通过烘干房将木材干燥到与使用环境相适应的含水率，可以保持木材体积尺寸的相对稳定，防止变形和开裂1。

2.提高力学强度和物理性能:当木材的水分含量在纤维饱和点以下时，其力学强度会随水分含量的降低而增高。烘干房可以使木材的物理力学强度提高，同时改善其加工性能，减少对木工机械的损耗1.

3.预防变质与腐朽:湿木材如果长时间堆放在露天环境中，容易发生腐朽或遭虫害。通过烘干房将木材干燥到含水率降低到20%以下，可以大大减少菌类和害虫的侵害与破坏 。

4.节能减排:现代烘干房采用热泵技术，相比传统加热方式更加节能环保。热泵烘干房通过空气循环加热，能够实现高效的热能利用，减少能源消耗和环境污染23。

因此可以发现烘干房在家具制作过程中扮演着至关重要的角色，不仅能够提高家具的质量和耐用性，还能够减少后期维护成本，符合现代环保和节能的要求。

家具木材烘干房的技术参考主要涉及烘干设备、烘干工艺、烘干参数以及烘干过程中的注意事项等方面。以下是对这些方面的详细阐述:

一、烘干设备

1.设备类型:烘干房常用的设备包括热泵木材烘干机、热风干燥设备等。这些设备具有不同的工作原理和适用范围，但都能有效实现木材的烘干。

2.设备结构:烘干房通常由外壳、内壁、蒸发器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。外壳多采用型钢和进口彩钢瓦焊接而成，内壁则使用高强度防腐铝板，内外板之间填充新型保温材料，以提高烘干效率和节能效果。

3.设备选择:在选择烘干设备时，需要考虑木材的种类、尺寸、湿度以及烘干工艺的需求。例如，对于易开裂、材质密度高的树种，应选择温度控制更为精准的烘干设备。

二、烘干工艺

1.预热阶段:此阶段的主要目的是提高木材温

度，使其均匀受热，防止木材开裂、变形。预热时间一般根据板材的厚度来确定，参考值约为2小时/厘米(厚度)。

2.干燥阶段:在预热后，进入除湿阶段。相对

较厚的板材需要适当的喷蒸处理，以避免表面水分蒸发过快导致木材内部应力过大而产生内裂。

3.冷却处理:在烘干结束后，需要进行冷却处理，让木材缓慢降温至环境温度，以防止因骤然降温导致的开裂。

三、烘干参数

1.温度:烘干温度是影响木材干燥速度和效果

的关键因素。一般来说，木材的烘干温度在50°C-80C之间较为适宜。但具体温度应根据木材的种类、湿度和厚度来确定。对于易开裂、材质密度高的树种，应适当降低烘干温度。

2.湿度:烘干湿度也是影响木材干燥效果的重

要因素。通常，木材的烘干湿度应控制在10%-20%之间。在烘干过程中，需要根据实际情况调整湿度控制装置，以确保木材达到理想的干燥效果。

3.时间:烘干时间的长短取决于木材的种类、湿度和厚度等因素。一般来说，木材的烘干时间在3-7天之间较为适宜。但具体时间应根据实际情况和烘干工艺的要求来确定。

四、注意事项

1.设备维护:定期对烘干设备进行清洁和维护，以确保设备的正常运行和烘干效果。

2.实时监控:在烘干过程中，需要实时监控室

内温度、湿度和木材的含水率等参数，以便及时调整烘干工艺和参数。工乙相会数。

3.安全措施:烘干房应配备必要的安全设施，如消防器材、报警装置等，以应对可能发生的火灾等安全事故。

我们要知道的是烘干房的技术参考涉及多个方面，包括烘干设备、烘干工艺、烘干参数以及烘干过程中的注意事项等。在实际应用中，需要根据木材的种类、尺寸、湿度以及烘干工艺的需求来选择合适的烘干设备和制定合理的烘干工艺。