臭氧老化试验的作用:
臭氧老化试验：就是针对橡胶对臭氧敏感这一特性，利用加环境模拟的手段加速橡胶被臭氧老化的过程，从而测试橡胶产品的耐老化能力的一种技术。不同的产品可以根据同一个臭氧老化的测试标准进行相互比对，从而得出可对比的耐老化性能。

臭氧老化试验的过程:
臭氧老化试验就是将试样暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试样进行检测，从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定试样的耐臭氧老化性能。臭氧老化分为静态拉伸测试和动态拉伸测试，在这个测试中臭氧浓度、温度、湿度、试样拉伸比是非常重要的三个参数。

适用标准:
• GB/T7762-2014硫化橡胶耐臭氧老化试验_静态拉伸实验法
• GB/T13642-2015硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法
• ASTM1149 Standard Test Methods for Rubber Deterioration – Cracking in an Ozone Controlled Environment;
• ASTM D3041-79 Method of Testing Coated Fabrics-Ozone Cracking in a Chamber;
• ASTM D1171-18 Standard Test Method for Rubber Deterioration—Surface Ozone Cracking Outdoors;
• ISO1431-1和ISO1431-3 Rubber, vulcanized or thermoplastic – Resistance to ozone cracking;

产品规格:
• 内箱尺寸：500*500*600mm（W*D*H）；
• 臭氧浓度调控范围：10～1000pphm；
• 臭氧浓度波动度：2～3pphm；
• 温度调控范围：0℃～45℃；温度波动度：±1℃；温度均匀度：2℃；温度偏差：±2℃；
• 湿度调控范围：20%～90%RH（20℃～40℃）； 湿度偏差：±5%.RH；湿度均匀度：5%RH；湿度波动度：≤±3%RH；
• 试样架回转速度：8–25mm/s
• 夹具拉伸率：5～45%拉伸频率：0～30次/分钟拉伸长度：0～90mm可调15,试样架回转速度：8–25mm/s
• 拉伸试验模式：
A: 静态拉伸模式；
B: 动态拉伸模式
C: GBT 13642-2015间断动态拉伸试验模式
• 气体流动速度：600±100mm/s（强力送风循环模式）；
• 控制器：自主开发臭氧专用控制系统（7寸触摸屏）；
• 数据导出：数据导出格式为EXCEL，方便用户进行各种类型的数据处理；
A: 采用外置式USB接口导出试验数据（标配）；
B: RJ45网口远程电脑端存储试验数据（选配）；
• 噪音：采用低噪音设计，设备运行时噪音≤75分贝；
• 设备总功耗：约合4.5KW，供电方式：TN-S；
• 试验条件：
A: 设备工作环境温度为0～30℃、相对湿度≤85%RH；
B: 大气压常压。

设备组成部分:
• 控制系统：以Win CE平台7寸工业级触控电脑搭载自主研发的臭氧专用控制软件；
• 臭氧发生器：采用电压无声放电管产生臭氧；
• 传感器：臭氧检测探头采集精度为≤±5%F.S量程：10～1000pphm 分辨率：1pphm；
• 温度传感器：采用德国贺氏PT100传感器；
• 风速控制：无刷直流电机离心风扇控制；
• 转盘转速控制：无刷直流电机控制；
• 拉伸控制：伺服电机控制；
• 箱体：
A: 内箱材料：1.2mmSUS304；
B: 外箱材料：1.2mm铁板加喷粉烤漆；
• 专用旋转架：专业旋转架及专用样品夹具设计，SUS304防腐蚀材料；