轴承故障检测仪现货力盈牌-测振仪

测振仪CX20轴承故障检测仪现货力盈牌-测振仪

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具体成交价以合同协议为准
2021-03-26 11:07:59
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宁波力盈精工科技有限公司

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产品简介

测振仪CX20轴承故障检测仪现货力盈牌小型手握式测振仪,可用于转动设备之预防及预知保养工作中。CX20测振仪包含一个液晶显示主机及一个振动传感器,其所量测的结果为一总振动值(RMS值),量测频率范围从10至3200Hz,此频率范围几乎包含主要之机械问题,例如:不平衡、不对心、气漩及流体振动等。

详细介绍

测振仪CX20轴承故障检测仪现货力盈牌   

轴承故障检测仪CX20是小型手握式测振仪,可用于转动设备之预防及预知保养工作中。CX20测振仪包含一个液晶显示主机及一个振动传感器,其所量测的结果为一总振动值(RMS值),量测频率范围从10至3200Hz,此频率范围几乎包含主要之机械问题,例如:不平衡、不对心、气漩及流体振动等。

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  振动值的标准有很多种,然若能以ISO等规范及标准配合量测经验之累积,则能充分掌握维修之时机,以降低保养维修成本,进而提升设备稼动率及减少设备更严重之损坏机率。

此外CX20亦可应用于简易动平衡工作,其动平衡方法可分「二点法」及「三点法」二种。
CX20测振仪一台
轴承、转动设备一台

力盈轴承故障检测仪CX20测振仪现货的性能参数

1   CX20测振仪规格说明
 灵   敏   度:100 mV/g
量测振幅范围:0~200 mm/s RMS或
                      0~20in/s RMS
 量测频率范围:10~3200 Hz
              可选:2-3200 Hz
轴承状况频率:3.2kHz~20kHz
使用电池种类:碱性9V, 6F22,PP3或同类型电池
 CX20测振仪量测条件主要依照ISO2954规范,以符合ISO2732应用标准,然而因为现今机械设备之转速已大幅提高,所以将量测频率增加至3200Hz。

 

2  操作按键说明
开启键:
按此键可开始进行量测,当连续2.5分钟未施以量测时,振动仪会自动关机以节省电源。
电量检查键:
持续按住此键,屏幕会显示电量,当电量低于7伏特时,请更换电池。一般干电池可连续使用30个小时(或平均可量测700个量测点),高容量碱性电池可连续使用80个小时(或平均可量测2000个量测点)。
轴承状况值检测键:
持续按住此键,可量测轴承状况值,其量测频率范围为3.2kHz至20kHz。

 

3  如何读取量测值

振动传感器的灵敏度是具有方向性的,其中***灵敏的位置就在传感器的中心在线,因此在量测时必须将传感器末端M6螺丝紧紧压在量测点上,量测位置包含水平、垂直及轴向等三个方向之量测点,进行量测时,传感器必须摆置于真正水平向、垂直向及轴向。当以磁性座或探棒与传感器连结使用时,亦必须注意让磁性座或探棒紧紧贴附在量测机台上。
    根据ISO规范建议,量测点位置标示如下图,其中Mp为量测点(Measuring Point):
4   CX20测振仪量测值代表之意义
使用者若无振动基础知识与经验时,建议参考ISO2372规范作为量测标准,CX20所量测之振动值为速度之总振动值,单位为mm/s RMS(与ISO规范之单位相同),此值代表量测点之往复振动之平均速度值,通常此值代表之另一个意义为「损坏能量」(Break Down Energy),此能量是造成机械设备磨耗、磨损的主要原因。
    RMS值是将仪器所设定量测频宽之所有振动加总平均,例如:当发现某一量测点有动不平衡问题(振幅4 mm/s)、不对心问题(振幅2 mm/s)、齿轮啮合不良问题(振幅5 mm/s),则使用CX20所量测之总振动值为6.7 mm/s。
 
总振动值 =(4×4+2×2+5×5)0.5 = 6.7 mm/s
 
    在ISO规范中区分刚性及挠性二种设备,而刚性或挠性取决于设备转速与共振频率之关系,例如,设备若为橡胶或弹簧所支撑时,通常其共振频率会低于设备转速,当设备启动时,设备在尚未到达工作转速时,会在某一个转速产生一个较大的振动,此转速称之为共振频率,而当转速超过此共振频率后,振动随即降低,此种设备则称之为挠性设备。
    所有机械设备或零件,例如马达,都有六个自由度(Degree of Freedom),而每个自由度都有一个共振频率,因此一个设备就可能有六个共振频率。以挠性设备而言,当设备从开始启动或自工作转速停止下来期间,都可以从的振动值测得共振频率。以当前的高转速设备而言,因使用挠性轴承、结构支撑、基础,即使未使用橡胶或弹簧固定在机座上,亦可视为挠性设备。依ISO规范,挠性设备比刚性设备允许稍高之振动值。

 

 5  振动容许值之建议:
以下标准取自ISO 2372 Class 4,适用于大型挠性设备,当总振动值低于3 mm/sec RMS时,表示设备处于相当良好之状态,当总振动值高于7 mm/sec RMS时,则必须加强监控振动值有无升高趋势,以防损坏恶化而停机。
3 mm/sec RMS以下:振动很小,轴承没有或仅有极轻微磨耗。
3至7 mm/sec RMS:注意振动较大之位置及方向,留意轴承是否有磨耗现象,若设备为泵浦时,注意轴封是否磨损。此时应缩短监控量测周期,并于下一次计
划性停机时检查。
7至18 mm/sec RMS:振动值已经偏高,检查轴承温度是否已经过高,轴封或轴承可能已经磨损,检视是否有漏油、结构断裂或基础龟裂现象,确认轴承是否已达应更换时间。建议应立即采取停机修复工作,尽可能发掘问题根源。
18 mm/sec RMS以上:振动值已经过高,从安全、技术与经济的角度考虑,设备应立即停止运转,大部份的设备在此高振动值的状况下运转,几乎都无法确保内部及外部的零组件或结构之损坏。
    此外,以泵浦而言,4.5 mm/sec RMS的振动值亦属偏高,已非常容易造成轴封损坏。对于新安装之设备必须特别注意共振放大效应的问题,若共振频率接近于设备运转的各种自然频率时,应尽量于运转初期加以改变其共振频率,以利设备及其零组件寿命

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