了保证潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养：

（1）更换密封环：在污水介质中*使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。

（2）潜水排污泵*不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15 天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。

（3） 电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。

（4）每年至少检查一次电缆绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系,若紧固螺钉松动请重新紧固。

（5）潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用于润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封进行检查,必要时应更换（与本公司售后服务部联系）。

注：机油为32#机械油。

（6） 潜水排污泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即与本公司售后服务部联系。

（7） 严禁私自拆卸隔爆件和打开隔爆腔。

七、注意事项

（1） 设备起吊时严禁直接吊起电缆或用电缆起吊其他重物。

（2） 电缆端部严禁浸入液体中。

（3） 所有设备的外壳应可靠接地,以防止发生触电事故。

（4）出水管内径应符合规定要求（原则上不得小于水泵的出水口径）。

（5）潜水排污泵不能放置在污水入口处。当水泵放在泥地上或浮沙上,水泵由于震动,产生下陷,在这种情况下,建议将水泵放置在一较大的底板上。

（6）在污水中使用的水泵,机壳周围会堆积泥浆,杂物等,导致传热的速度降低,使电机内部的温度上升,缩短定子的使用寿命或造成无故跳闸,所以污水液位抽吸至低以后,请清除杂物（一年一次）,必要时,拆开冷却套固定板,清理冷却套及循环水管中杂物。

（7）当气温降至0℃以下时,若水泵仍正常运转可继续使用,否则应吊起置于通风干燥处,并注意防冻。