Cu70-Ni30　　浇注位置应保证金属液按确定的凝固顺序凝固。如对收缩较大的合金，浇注位置应有利于顺序凝固，铸件厚大部一般应置于浇注位置的上方，便于设置补缩胃口。精密铸造浇注位置应有利于型芯的定位、支撑和排气，尽量避免吊芯、悬臂芯。　　据悉，该精密铸造企业共有人员118个，生产800多种有色金属零部件，这两年虽然别的企业在金融危机影响下以出口为主的有色铸造业务大起大落。但相城区有色金属铸件厂非但没有为此“焦虑”，反而认为这是一个产品结构的好。　　此种不需固定，效率高，点灵活性大，*，除镑好，同时使合金铸钢件表面一定的粗糙度，以利漆膜的附着，一般均应采用此种。加工产品从溶蜡，注射，脱蜡，焙烧，浇铸整个全部自动控制。　　根据旧腊料性能和腊料消耗情况，不定期的在静置桶II中适量加新蜡，一般在3%－5%左右。我们操作硅溶胶精密铸造工艺，按照上面的工艺操作程序进行操作，有不懂的地方可以。在生产不锈钢的精密铸造产品时，有的产品的形状怪异，无法用弯管等工艺生产的时候，是生产这样的不规则形状的产品，采用的利用蜡模→做砂模→液态材料填充成型的工艺。　　将除完水的蜡液，经过＜60目筛网过滤再放入＜90℃的静置桶中，保温静置12h以上。各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。把静置桶中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中，用于主产模头（浇道）。

Cu70-Ni30拨叉硅溶胶铸造件

Cu70-Ni30拨叉硅溶胶铸造件

　　每一炉不同材料的钢水用光谱分析仪跟班进行现场材料成分测定分析。对材料成分不足或过高的不允许进行精密浇铸，从根本上保证了产品的和可靠性。但是浇温过高，会引起晶粒、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。　　产品的应用十分广泛，几乎覆盖了整个机械制造和机械加工行业的可、应用领域，主要有矿山、工程机械、石油、船舶、汽车等行业。能国内外市场需求。产品经销二十多个省、市和地区，并出口至美国、意大利，德国，法国等国。

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