ZG35Cr24Ni7NRE　　由于铸钢的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。此外，为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来砂型或型芯的退让性和透气性。　　中文名精密铸造外文名Precisioncasting定义铸件工艺发展前景广阔又名失蜡铸造包括金属型铸造、压力铸造等目录1基本概念2工艺流程3发展4分类5技术要求6产业发展7产业要求8产业改革9我国发展10影响精度因素11发展前景广阔基本概念:它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模。　　因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造。专家表示，要从根本上铸造技术水平就必须做到以下四点：，发展模拟技术，的准确性，加强工艺控制，成品率。　　d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大。制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。　　以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素：铸件结构的影响：a.铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。铸件材质的影响：a.材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。

ZG35Cr24Ni7NRE喷嘴精密浇注件

ZG35Cr24Ni7NRE喷嘴精密浇注件

　　可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。批量生产或*生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始投资高，但可从节约造型工时、产品方面补偿。　　产业要求:精密铸造是铸造行业的*，作为铸造行业在高新领域的代表，精密铸造必须要发挥它的*作用和带头作用，但是精密铸造要发挥这两大作用的前提是强大自身，因此我国的精密铸造应该被优先的发展起来，发展需要既定的方针和发展的目标，精密铸造行业的发展目标是以下几个方面：[1]，完成在增长上由。

3da3SsIa