ZG30Cr20Ni10　　自2010年，自主研发已经成为国内铸造企业发展的首要目标。模协罗百辉表示，只有从技术上*脱离依靠才能从根本上。为了这种*依赖的局势，国内的部门铸造企业开始通过自主获取市场。日前苏州市相城区渭塘镇的有色金属铸件厂就通过自主加工模具，走出一条精密铸造的转型之路。　　不锈钢精密铸造的合金收缩率和在不锈钢精密铸造的中其铸件的变形，其普通的熔模铸件的尺寸精度虽然比较高，但是要想达到一致性还需要进行。不锈钢精密铸造的铸件尺寸以及表面的要比其他的铸造要高，且要比其他的铸造复杂，产品在使用的中耐高温且不易于进行加工的铸件，产品都是可以直接采用熔模精密铸造铸得。　　每一炉不同材料的钢水用光谱分析仪跟班进行现场材料成分测定分析。对材料成分不足或过高的不允许进行精密浇铸，从根本上保证了产品的和可靠性。但是浇温过高，会引起晶粒、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。　　此种不需固定，效率高，点灵活性大，*，除镑好，同时使合金铸钢件表面一定的粗糙度，以利漆膜的附着，一般均应采用此种。加工产品从溶蜡，注射，脱蜡，焙烧，浇铸整个全部自动控制。　　b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本。d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。

ZG30Cr20Ni10保护套金属型铸造件

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　　由于使用的耐火材料成分及其外观都与陶瓷相似，故称为陶瓷型。陶瓷型铸造是在普通砂型铸造基础上发展起来的一种新工艺。陶瓷型有两种类型：①陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成。其制作是先将模样固定于型板上，外套砂箱，再将调好的陶瓷浆料倒入砂箱，待结胶硬化后起模,经高温焙烧即成为铸型。　　根据旧腊料性能和腊料消耗情况，不定期的在静置桶II中适量加新蜡，一般在3%－5%左右。我们操作硅溶胶精密铸造工艺，按照上面的工艺操作程序进行操作，有不懂的地方可以。在生产不锈钢的精密铸造产品时，有的产品的形状怪异，无法用弯管等工艺生产的时候，是生产这样的不规则形状的产品，采用的利用蜡模→做砂模→液态材料填充成型的工艺。

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