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XRZRO2型全隔爆型氧化锆氧量分析仪是一种实用可靠的在线气体含氧量自动分析仪表。它由一次氧气含量检测器（俗称氧量传感器）和二次显示仪表（俗称氧量变送器）组成。主要用于石油、电力、冶金、化工、玻璃、制药和纺织等行业内以煤、油和气为燃料的各种锅炉、窑炉、油炉、汽炉等燃烧设备中，监控燃料燃烧过程中所产生烟气的剩余氧气含量，以掌握燃料在燃烧设备中的燃烧程度，减少浪费，降低能耗，同时减少环境污染，得到保护环境的目的。
ZO型系列氧化锆氧气含量分析仪一次氧量传感器法兰插入式安装，二次显示仪表盘装嵌入式或墙挂式两种安装方式。一次氧量传感器与二次显示仪表间用六芯电缆线连接传输信号，其中四芯采用≥１mm2屏蔽电缆（分别接氧电势、热电偶信号），另二芯采用≥1.5mm2普通电缆线（接加热炉信号）。安装时请注意信号线极性和次序不要接错。否则仪表不能正常工作，甚至造成仪表*性损坏。
ZO型系列氧化锆氧气含量分析仪一次氧量传感器采用耐高温的不绣钢管，耐腐蚀陶瓷，安装法兰，接线盒，防尘罩等材料制成（适用于烟气温度≤800℃，二氧化硫SO2 气体浓度较小的工况场合），可直接插入温度≤800℃的烟道内、法兰式安装，进行氧气含量的测量，以检测燃料燃烧的程度和废气排放的质量；对于烟道内气体温度≤1300℃以下的工况场合，因其材质不同，使用寿命也不同，订货时必须说明。一般烟气温度≤800℃的传感器，质量保证期为十二个月，使用寿命约二十四个月；烟气温度≤1300℃的传感器，质量保证期为六个月，使用寿命约十二个月。质量保证期与燃料的材质有关，煤燃烧时产生的有害废气浓度较高，腐蚀性强所以使用寿命比较短；天然气或油燃烧时产生的有害废气浓度较低，腐蚀性弱所以使用寿命比较长。显示仪表采用单片微处理机芯片程序控制，进行测量和显示、变送（4mA～20mA）输出、上限、下限设定控制、各种状态显示（加热、低温、超温、氧电势、加热炉温度）。能与各种电动单元组合仪表、常规记录仪及DCS集散控制系统配合使用。质量保证期为十二个月，使用寿命约四十八个月。
ZO型全隔爆型氧化锆氧量分析仪 主要特点
1、传感器氧化锆锆头采用高温陶瓷焊接技术，避免了热应力破坏。
2、氧化锆探头采用全321不锈钢（1Cr18Ni9Ti)护套，具有好的 耐磨及耐蚀性，探头可以根据现场使用情
况进行订做。
3、直插式：无需取样系统，响应快，有效的降低烟气中灰份堵塞，并且能承受更高的温度。
4、热扩散参比：无需专门的参比空气泵，使用维护简单。
5、双参数设计：克服国产氧化锆性能离散性，测量准确，延长使用寿命。
6、工况在线校准：准确可靠，单标气在线校准方便，工况点可直接标定，测量精准。
7、热惰性保护：安装方便，可热安装，对停启炉适应性强。
8、元件可拆：元件更换方便，便于维修，降低使用成本（防爆的氧化锆分析仪检测器部分为一体化设计，不可随意拆卸）。
9、多功能显示：氧含量(%)； 氧电势；温度，本底电势参数数显直观方便
10、双量程：同时具有0-10% 和0-20.6%双量程，测量范围广，量程可在出厂时进行调整。
11、双输出：同时具有开关量节点输出和4-20mA两档输出。
12、负载大：750欧/4-20mA,便于远程安装。
13、本底电势可调，调节范围宽，可随时检查元件老化等参数。
14、全浮式设计：共模输入，抗电场干扰性强，无需地线，安装方便。
15、产品系列化适应性强：可适用于燃气、燃油、燃煤各种炉型。测量温度从室温至1400度均可选择到合适的型号。
系统配置
氧化锆氧量分析仪的系统配置是由检测器、转换器、校准部分及输出记录等几部分组成，转换器是一台以MCS-51单片微处理机为核心的智能化仪器。该转换器可以配用CN65M/ZO-112系列的各类直插式氧化锆检测器；具有防尘防爆功能。
主要技术参数
