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1、操作简便 n 采用全汉字菜单式操作界面，无需记忆任何操作命令； n 每步操作均有汉字信息提示，无需说明书亦可轻松操作； n 现场可实时显示Q-s、s-lgQ、s-lgt曲线及所有测试数据，便于测试人员及时了解测试状况； n 现场连接方式与传统方法相同，现场操作人员无需再培训； n 使用中继器转接，现场连线极其简洁； n 可直接与各类液压设备相配套而无需改动，节约用户资金； 2、试验方法，适应性强，用途广泛 n 提供慢速、快速、基岩、复合地基、水平推桩等五种试桩方法，并按国标给出相应测试规范及稳定标准； n 可自行定义测试方案，用于其它有关位移及压力检测的试验； n 可以人工干预试桩，*实现人工试桩时所需各种特殊操作； n 可进行桩、地基、楼板、岩基等的竖向抗压试验； n 可进行桩、锚杆等的抗拔试验； n 可进行水平多循环试验方法； n 系统配置与试桩荷载大小无关，即200T和2000T所用检测设备相同； n 选用大容量电子硬盘，可连续测试30根桩，储存全部试桩数据，满足各种要求； 3、自动化程度* n 全自动实时观测并自动记录测试数据； n 自动加载、补载，自动维持荷载恒定； n 自动判稳并可自动进行下级荷载的测试； n 可同时监视并记录基桩沉降量和锚桩上拔量; n 若配备双油路千斤顶及电动油泵可实现自动卸载，实现测试过程真正全自动化； n 功能强大的后处理软件，处理测试数据极其方便； 4、灵活的人工控制功能 n 在人为控制下，可以随时记录数据 n 可以人为强制加(或卸)下一级荷载； n 可实现非等量加载； n 超过预估荷载后可以继续加载； n 可随时允许／禁止仪器自动补载； n 可以与人工手摇千斤顶一同工作，仪器仅进行自动记录； n 可任意设定补载下限； n 可随时中止试验； n 对现场测试过程中出现的异常数据可实时修正； 5、完善的自动报警功能及良好的环境适应性 n 液压设备漏油时自动报警并及时停止加压； n 荷重不足(或反力不足)时自动报警并及时停止加压； n 被测基础急剧沉降时自动报警； n 上拔量过大时自动报警； n 被测基础各测点沉降不均匀时自动报警； n 交、直流两种供电方式(直流可用蓄电池或汽车电瓶供电)； n 意外断电时数据不丢失； n 测试点与主机间使用单根加粗电缆连接，连线简便，同时提高抗破坏力； n 测试人员可以远离测试现场30～40米，安全性； n 采用全防水且耐高低温的测试传感器，从黑龙江到海南一年四季均可正常工作； 6、完备的监督功能，令您 n 真实记录采样时的压力、压强值； n 真实记录采样时的各通道沉降值； n 真实记录采样时的实际时间； n 保存测试过程中的测试参数，并自动记录测试人员对参数进行的修改； n 自动标记人为强制记录的数据； n 自动标记人为强制加／卸的荷载级别； n 自动标记测试人员做过修改的数据，并保存修改前的实际记录数据； n 所有测试数据分为报告数据与原始记录两部分，报告数据可以修改，对原始记录不提供修改功能，在方便技术人员分析处理数据的同时保证数据的公正性。 本站关键词：桩基检测 静载荷测试分析仪 |
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| 技术指标 1、荷载测试 n 压力测试通道 1个 n 力测试通道 1个 n 采用压力测试量程 荷载只与千斤顶大小及数量有关，采用多顶并联,0kN至无穷大 n 采用力测试量程 荷载大小取决于力传感器的量程 n 精度 0.5%FS n 分辨率 0.1%FS 2、位移测试 n 独立通道个数 12个 n 量程 50.00mm（单次），-327mm～+326mm（多次移表） n 精度 满量程误差≤0.03mm n 分辨率 0.01mm n 重复性误差 ≤0.01mm n 时漂 ≤0.01mm/4小时 n 温漂 ≤0.04mm/10℃ 3、荷载控制 n 独立通道个数 1个 n 控载超调量 可任意设定 n 控制功率 7kVA 4、存储容量 30根试桩的全部测试数据 5、环境温度 0℃～40℃允许长时间连续工作 6、主机电源 直流12V±5%，功率≤20VA 7、 检测距离 所有传感器可安装在基桩周围半径5米范围内，基桩与测试室距离达30米(最长可达100米)。 |
