公司产品有：热处理料筐、耐热钢料盘、钢丝网片、吊篮、料架、基础料盘、输出轴料架、井式炉吊具、热处理

炉风叶、风扇、叶轮、不锈钢编织网、真空炉料盘、真空热处理炉料筐、2520料盘、310s料盘、焊接工装夹具、

工装挂具、焊接吊具、焊接网框、多用炉工装料盘、不锈钢铸件、304不锈钢铸件、316不锈钢铸件、泵体、泵壳

、泵叶轮、钢片联轴器、耐热钢吊篮、淬火吊具、井式渗碳炉料具、料架、台车炉炉底板、热处理工装、Co20耐

热滑块、垫块、炉底辊、沉没辊、辐射管、锅炉风帽等。
【污水处理设备产品】∶
产品有：QJB潜水搅拌机、潜水推流器、潜水曝气机、潜水回流泵、双曲面搅拌机、回转格栅、潜水排污泵、液下

泵、化工泵、自吸泵等。
【耐热钢材质】∶
耐高温合金钢常用材质有：（美标310，德标1.4848，日标SCH22，HK40），Ni7N（镍七氮），

1Cr18Ni9Ti（321不锈钢），CrMnN（铬锰氮），2014，1838，2535Nb，新材料2848W5耐热钢，CO20，CO40，CO50

等。
【生产工艺】∶
我公司生产加工的工艺有：水玻璃精密铸造、砂型铸造、EPC消失模空壳铸造、硅熔胶精密铸造、离心铸造、焊接

工艺、卷板工艺

KmTBCr26G精密铸件
【实用新型内容】精密铸件本实用新型的目的是提供了一种保压精密铸造件温度控制装置，克服了现有技术的不

足，设计合理，结构简单，通过压力检测器能及时测量出生产异常的情况下压力室内压力的异常变化，判断铸造

生产中铸造液液充型状态是否异常，同时实现了自动加压和排压，大大了大型铸件铸造的成本，铸件的次品率，

并铸件的铸造效率和，特别适用于大型铸件的生产。耐磨铸件本实用新型采用的技术方案如下:耐磨铸件—种保压

精密铸造件温度控制装置，包括铸造保温炉、密封盖板、铸型和铸型型腔，所述铸造保温炉包括铸造液和压力室

，所述铸造保温炉顶部安装有密封盖板，所述密封盖板上设置有铸型，所述铸造保温炉内设有铸型的铸型型腔底

部的升液管，所述铸造保温炉的压力室右侧壁通过进气管连接至空气压缩机，所述铸造保温炉左侧壁设置有出气

管，位于所述出气管的下端侧壁连接有压力检测器，所述铸型的两端通过介质入口端和介质出口端连接至介质循

环装置，所述介质循环装置与介质入口端之间设置有温度阀，所述介质循环装置与温度阀之间还连接有温度检测

器，所述介质出口端与介质循环装置之间设置有过滤器。穿孔导板、滑轨、沉没辊吊臂、工矿筛板、导卫板、炉

排、出钢槽、链篦机、侧板、铲料板、高温滑轨、篦床、熔炼球圈、高温滑块、吊架、风帽、衬板

KmTBCr26G精密铸件

形成于第二内嵌段部3%的内嵌凸部31与形成于第三内嵌段部39。的内嵌凸部31，使轴芯方向X的位置错开而设置。[0122]如图22八所示那样，在与形成于内嵌段部3如的内嵌槽部32、在沿轴芯方向观察时在轴芯正交方向V上相邻的全部位置，形成第二内嵌段部3%的内嵌凸部31。此外，在与形成于第二内嵌段部3%的内嵌槽部32、在沿轴芯方向观察时在轴芯正交方向X上相邻的全部位置，形成第三内嵌段部39。由此，内嵌段部3如的内嵌凸部31与第二内嵌段部3%的内嵌凸部31，在沿轴芯方向观察时在周方向2上无间隙地交替形成，第二内嵌段部3%的内嵌凸部31与第三内嵌段部3%的内嵌凸部31，在沿轴芯方向观察时在周方向2上无间隙地交替形成。