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电磁流量计停机不使用时，应采用科学合理的电磁流量计维护方法。很多人使用电磁流量计一段时间后发现测量数据不准确。其实这不是电磁流量计本身的质量问题。是因为用户没有按照手册中的方法维护保养。

1.电磁流量计维修的零点检查和调整。

电磁流量计投入运行前，通电后，当电磁流量传感器静止充满液体时，应调整零点。投入运行后，还需对使用条件下的定期停流进行零点检查；特别是对于容易沉淀和污染的电极，以及含有固相的非清洗液，在运行初期要多做检查，积累经验，确定正常的检查周期。交流励磁的电磁流量计与矩形波励磁相比，更容易出现零点漂移，因此要更加注意检查和调整。

举两个沉积层失效时应用错误的例子。一是在石油钻井和固井工程中，水泥浆总流量是一个重要的工艺参数，常采用高压电磁流量计。仪器间歇使用。使用后，用清水冲洗传感器的测量管，剩余时间为空管。由于清洗不*，测量管内壁残留的水泥浆固化成薄层，近两个月积累形成绝缘层，覆盖整个电极表面，导致操作异常，无法工作。

另一方面，在电解切割过程检测装置上使用电磁流量计来控制饱和盐水的流速。经过一段时间的间隙使用，发现流量信号逐渐减弱，两个月后信号为零。原因是电解切割时管壁上沉积了氧化铁，导致短路。去除分层后立即恢复正常。

第二，电磁流量计维护人员定期检查传感器的电气性能。

首先，粗略测量电极之间的电阻。断开传感器和转换器之间的信号连接。传感器充满液体。用万用表测量两个电极和接地端子的电阻值是否在厂家规定的数值范围内，测得的两个值大致相同。记录下测得的电阻值，这有助于以后判断传感器失效的原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)。

其次，将传感器排空液体，内壁擦拭干净，待*干燥后，用兆欧表测量两电极与接地端子之间的电阻。

再次，检查励磁线圈绝缘电阻，取下传感器的励磁线圈，将端子间接连接到转换器，用兆欧表测量线圈的绝缘电阻。

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