220KV触摸屏式绕组变形测试仪
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220KV触摸屏式绕组变形测试仪

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2020-09-18 15:09:31
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产地:国产;加工定制:是;执行质量标准:国标;
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扬州泰宜电力设备有限公司

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产品简介

220KV触摸屏式绕组变形测试仪该仪器测量精度高,重复性好,测量结果可直接存储,仪器内置不掉电存储器,可*保存测量结果,并可随时查阅。

详细介绍

220KV触摸屏式绕组变形测试仪系统简介

变压器绕组变形测试仪用于测试6kV及以上电压等级电力变压器及其它特殊用途的变压器绕组变形情况。电力变压器在运行或者运输过程中不可避免地要遭受各种故障短路电流的冲击或者物理撞击,在短路电流产生的强大电动力作用下,变压器绕组可能失去稳定性,导致局部扭曲、鼓包或移位等*变形现象,这将严重影响变压器的安全运行。按国家电力行业标准DL/T911-2016采用频率响应分析法测量变压器的绕组变形,是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性,并对检测结果进行纵向或横向比较,根据幅频响应特性的变化程度,判断变压器绕组可能发生的变形情况。

1.1主要技术特点

采用扫频法对变压器绕组特性进行测量,不对变压器吊罩、拆装的情况下,通过检测各绕组的幅频响应特性,对6kV及以上变压器,准确测量绕组的扭曲、鼓包或移位等变形情况。

测量速度快,对单个绕组测量时间2分钟以内。

频率精度非常高,精度高于0.001%。

数字化频率合成,频率稳定性更高。

5000V电压隔离、充分保护测试电脑安全。

可同时加载9条曲线,各条曲线相关参数自动计算,自动诊断绕组的变形情况,给出诊断的参考结论。

分析软件功能强大,软件、硬件指标满足国标DL/T911-2016。

软件管理人性化、智能化程度高,设置好参数后,只需按一个键便可完成所有测量工作。

软件界面简洁直观,分析、存储、报告导出、打印等菜单一目了然。

1.2主要技术指标

测量速度:单相绕组1分钟-2分钟

输出电压:Vpp-25V,测试中自动调整

输出阻抗:50Ω

输入阻抗:1MΩ (响应通道内置50Ω匹配电阻)

扫频范围:10Hz-2MHz

频率精度:0.001%

扫频方式:线性或对数,扫频间隔和点数可任意设置

曲线显示:幅频曲线

测量动态范围宽:-120dB~20dB

供电电压:AC220V±10%

主机重量: 6kg

主机体积:352mm*272mm*150mm

1.3测试分析软件主要特色

采用windows平台,兼容Window 2000/Window XP/Windows7/windows8。

采用数据库保存测试数据,对测试数据的管理简洁方便。

可以同时加载 9 条曲线,各条曲线相关参数自动计算,自动诊断绕组的变形情况,给出诊断的参考结论。

软件管理功能强大,充分考虑现场使用的需要,测量数据自动存盘、

自动导出生成Word版测试报告(需安装相应的Office软件)或JPG图片报告,方便用户出测试报告。

软件人性化特点明显,测量的各种条件多为选择项,不用在现场做很多的输入,使用更加方便。

软件智能化程度高,在输入、输出信号连接好之后,只需要按一个键就可以完成所有的测量工作。

软件界面简洁、直观、实用。

系统简明操作流程

采集器接地

采集器与变压器绕组接线

计算机开机

采集器上电

登录软件

录入信息

选择终止频率,调整测试参数

选择绕组

开始测试

更换测试绕组

选择绕组

开始测试

重复以上过程,直至完成所有绕组测试

保存数据

数据分析

报告导出

关闭软件

关闭计算机及电源

拆开变压器接线

测试完成。

 

二 220KV触摸屏式绕组变形测试仪准备工作

注:使用说明书中涉及计算机及Windows操作系统的基本操作不在本使用说明书中,请参考相关的计算机书籍。

注:使用说明书中关于Windows操作系统的基本操作以Windows7操作系统为基础,其他Windows系统的操作与Windows 7操作的差别不在本使用说明书之内,请参考相关的计算机书籍。

 

三  试验接线

3.1面板介绍

变压器绕组变形测试仪的面板如图1所示。

进行变压器绕组变形测试时的外部接线示意图如图2所示。仪器的 激励端 通过输入电阻(内阻)将扫频电压信号输入被试变压器绕组的首端,首端的电压信号输入仪器的 输入端 ,被试变压器绕组末端的电压信号输入到仪器响应端 。变压器绕组变形测试仪的“接地”、“被试变压器”的外壳和铁芯一起接地。

3.2绕组的接线方式

绕组变形频率响应测试的扫频信号建议从绕组的末端注入,首端输出,非被试绕组悬空。根据变压器的不同接线组别,绕组变形测试的接线方式也不同。

YN接线

扫频信号输入阻抗接于中性点O,扫频信号输出阻抗分别接在A、B、C上。这种测量方法,可以将非测量相上接收到的干扰信号由信号发生器上的低阻抗来吸收。如图3所示。

Y接线

由于中性点未引出,应按以下方式接线,如图4所示。

输入阻抗接于A,输出阻抗接在B测试。

输入阻抗接于B,输出阻抗接在C测试。

输入阻抗接于C,输出阻抗接在A测试。

内连接△接线

内连接Δ接线绕组的接线方式如图5所示。

输入阻抗接于c,输出阻抗接在a相,代表a相。

输入阻抗接于a,输出阻抗接在b相,代表b相。

输入阻抗接于b,输出阻抗接在c相,代表c相。

由于内连接Δ接线非测量的两个绕组串联后并联在回路中,理论上说对测试过程是有影响的。如果衰减超过10dB后,则可以认为非测量线圈的影响可以忽略。

外连接Δ接线

如果绕组解开测量的接线方式如图6所示。如果不解开连接,可以看作内连接Δ接线,接线方式如图7所示。

输入阻抗接于x,输出阻抗接在a相,代表a相。

输入阻抗接于y,输出阻抗接在b相,代表b相。

输入阻抗接于z,输出阻抗接在c相,代表c相。

有平衡绕组的变压器

对于有平衡绕组的变压器,测试时必须解开接地。如图7所示。

四  系统测试

4.1启动“绕组变形测试系统”程序

双击桌面上的“变压器绕组变形测试仪”  图标,启动“变压器绕组变形测试系统”程序。

启动过程完成后,进入标题为“变压器绕组变形测试仪”的主程序界面。(双击屏幕左上角的小图标 ,便可切换至桌面。测试过程中请不要点击。)

软件主界面分为7个组成部分:

(A)测试曲线显示区

该区域显示测试曲线,横坐标为频率,纵坐标为dB值(幅频测试)或角度值(相频测试)。下方标签包括:

曲线类型标签:用于标识当前所显示的内容是“幅频曲线”还是“相频曲线”。 点击该标签,可以在两种类型间进行切换(需硬件支持)。

扫描模式标签:用于显示当前扫描模式是线性扫描还是对数扫描,点击该标签,可以在两种模式间切换。

起始频率标签:用于显示当前的扫描起始频率,点击该标签,可以在不同的起始频率间切换。

终止频率标签:用于显示当前的扫描终止频率。

扫描点数标签:用于显示当前扫描的总点数,点击该标签,可以在不同的点数间切换。

(B)状态显示区

状态显示区显示当前设备的工作状态。

(C)操作区

操作区有开始 和终止 两个按钮,该按钮在测试中会根据使用状态轮流显示,停止状态时显示“start开始”,开始状态时显示“stop停止”。

在按钮下方有当前状态显示标签,用于显示设备当前的状态:

“脱机状态”:计算机工作与脱机状态,只能进行数据读取和打印等功能。

“设备连接”:计算机与设备已经连接,可以进行测试。

“设备断开”:计算机与设备断开,无法进行测试,一般需重新连接并重启软件。

(D)测试参数设置区

D区显示参数设置窗口,该窗口用于设置测试参数,分别可以设置绕组接法、待测绕组类别与编号、扫描终止频率等参数。

(E)曲线描述区

E区显示当前曲线的描述信息,所有标签的颜色代表了与之颜色对应的曲线的描述信息。

(F)数据选择区

右上角(F)为数据选择区,测试数据采用分级管理,一级为变电站名称,第二级为变压器名称,第三级为变压器的绕组类别和编号,后一层为已经存在数据,数据名称采用“数据类型@测试时间”的方式显示。该部分显示的数据与(A)区所对应的标签内容相配合,当显示为“幅频曲线”时,数据选择区显示幅频曲线的测试结果,当显示为“相频曲线”时,数据选择区显示相频曲线的测试结果。

当显示为“幅频曲线”或“相频曲线”时,点击相应的数据,则测试结果显示在A区中。

(G)功能按钮区

功能按钮区(G)按钮会根据使用功能自动切换,动态显示。

“保存”:用于保存当前的测试结果; “DSA分析”:用于进行相关性分析。

退出系统。

4.2频响法测试

技术特点:

 采集控制采用高速、高集成化微处理器。

 PC机与仪器之间USB通信接口。

 硬件机芯采用DDS数字高速扫频技术(美国),通过测试可以准确诊断出绕组发生扭曲、鼓包、移位、倾斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障。

 高分辨dB值测量,双通道16位A/D(现场试验改变分接开关,即有明显输出变化)。

 信号输出幅度可以软件调节,zui大幅度峰值±10V。

 计算机将检测结果生成电子文档(WORD)

 成品电路板,表面有特殊处理,具有抗水和有害气体污染。

 笔记本电脑和测量仪器采用隔离电源供电,排除外界干扰。

注意事项:

a) 变压器绕组发生变形的必要条件是出口短路、近区短路或多次过流动作、运输中发生冲撞;

b) 在低频部分(几十kHz)频响曲线一般能够较好地重合,否则应首先怀疑测试接线接触不良;

c) 一般来说35kV及以下变压器(包括厂变)频响特性*性可能较差,应在交接时留原始数据待比较;

d) 测得的频响曲线一般在+20~-80dB之间,如果超出应检查试验回路是否接触不良或断线;

e) 角接绕组分开试验时三相频响特性可能不*;

f) 平衡绕组可能引起三相频响特性不*;

g) 绕组严重变形会影响临近绕组的频响特性;

h) 有些小厂及现场检修的变压器,由于工艺较差可能导致变压器绕组频响特性不*;

i) 有资料表明温度对频响特性有影响;

j) 纠结式绕组有换位导线时可能导致变压器绕组频响特性不*;

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