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使用说明:
连接好进出油管油路,接通电源,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,关上放气阀和进油阀门。先启动真空按钮,观察真空表的指针是否走动,如不走动则电源线需要调换一下。当真空表达到负压0.06mpa时,可打开进油阀门进油,当油到油位管1/4时开始启动排油按钮,如果油位不断上涨,切记过滤的油不能吸进真空泵里,以免影响真空度,则要打开放气阀把真空度保留在负压0.06-0.08之间,然后启动加热按钮。在加热的过程中,根据真空度和水饱和曲线图设定所要加热的温度给油加热。在滤油停机前,先关加热按钮,等油循环几分钟再关真空和排油按钮,否则会影响加热管的使用寿命。在工作时,如果压力表读数≥0.3mpa时,则说明滤芯上吸有较多杂质,需要停机清洗滤芯。工作完毕后,打开放气阀,使真空度为零,否则会影响真空泵的使用寿命。
注意事项:
1、接通电源,必须要接好地线才能操作。
2、操作前,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
3、没有油循环时,不得打开加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。
4、排油前,必须打开出油管所有阀门。
5、工作环境温度低于-30℃,高于+40℃,不宜使用
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特点:
1、双级高真空大抽速;能快速、高效的去除油中的水汽,使油的干燥程度、击穿电压值、一次性过滤效果都大大提高,缩短油处理工期。
2、具有对电力设备真空抽气和真空注油功能。用于处理其它种类的低粘度润滑油,与单级真空滤油机比较,可提高工效三倍以上。
3、*的脱水、脱气系统,采用大面积立体闪蒸技术,能迅速脱除油中的水分、气体和挥发分等有害成份。
4、精密的过滤系统,多级过滤逐级加密,能有效去除油中的机械杂质;优质滤材,耐腐蚀、机械强度好, 经久耐用。
5、加热管道特殊设计,使油在加热管道中有较长的停留时间并保证无油流死点,使油从进口到出口一次温升达到30℃。
6、灵敏的自动压力保护装置和红外线液位控制系统,进油与加热联动系统,构成整机连锁安全保护体系,操作简单,安全可靠。
7、采用多级滤芯,耐酸碱、耐腐蚀、耐高温,可反冲洗,减少因滤网阻塞而进行的人工清洗次数,有效提高工作效率,使用寿命长达3年。
8、本机设有压力自动控制器,超压自动报警停机,缺油保护自动报警停机等系统,可在线运行实行人机分离,联锁保护装置,运行安全可靠。