广州普同6种方法教你如何解决吹膜机膜泡不稳定情况
时间:2020-06-16 阅读:922
随着经济的发展,塑料软包装快速发展,塑料软包装已经成为食品包装的主要方式,我国软包装行业已经成为了自己基本的工业链。吹膜是一种塑料加工方法,就是指将塑料原料加温溶化再吹成塑料薄膜的一种塑料加工工艺,这种工艺加工吹出膜料的质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。
在吹膜过程中,吹膜挤出膜泡不稳定性造成薄膜厚度和宽度的波动、擦痕和撕裂等问题对成品的质量有着很大的影响。这些不稳定包括拉伸共振、纵向螺旋纹、震荡霜线以及膜泡下垂、撕裂、颤动和翕动等。
因此,小编对膜泡以及泡管常见的问题以及解决办法做了一下总结:
1.吹膜机膜泡不稳定
产生原因:挤出温度过高,焖树脂的移动性太大,粘度过小,容易产生波动
解决方法:调泐挤出温度
产生原因:受到了外来较强气流的干扰和干扰
解决方法:阻挠和咸小外界气流的干扰
产生原因:冷却风环的风里不稳定,膜泡冷却不匀称
解决方法:查验冷却风环,保证四周的送风里匀称相同
产生原因:挤出温度过低,出料量少
解决方法:调泐挤出温度
产生原因:冷固线过高,冷却空气乱流
解决办法:调整至适当高度(勿下降太多),检查鼓风机、管及外部冷却装置
2.泡管歪斜
产生原因:机身、口膜温度过高
解决方法:适当降低
产生原因:边接器温度过高
解决方法:适当降低
产生原因:薄膜厚度不均匀
解决方法:适当调整口模间隙及机头连接器温度
产生原因:机头设计不合理
解决方法:修正改进机头工艺参数
产生原因:花棒偷中变形
解决方法:调换芯棒
产生原因:机头四周温度不均物
解决方法:检查机头加热器
产生原因:吹胀比太大
解决方法:改小吹胀比
产生原因:冷却不均匀压缩空气不稳定
解决方法:调节冷却介质流量
3.泡管呈芦形
产生原因:牵引辊的夹紧力太小,或牵引辊的转速受到机械传动阻力规律性变化的影响
解决方法:适当增加牵引辊的夹紧力,检修牵引装置的机械传动部分,使牵引辊的转速平稳
产生原因:牵引速度不稳定,以及冷却风环的风压太大
解决方法:应调整牵引速度,使其运行稳定;风环的风压应适当降低
4.泡管摆动
产生原因:熔料温度太高
解决方法:适当降低机身及机头温度
产生原因:冷却风环的冷却效率太低
解决方法:适当加大风环的风压和风量
产生原因:泡管与人字夹板的摩擦力太大
解决方法:适当加大人字板夹角,减小泡管与夹板的接触面积。
产生原因:机头温度太低,出料困难,膜泡跳动
解决方法:适当提高机头温度及增加螺杆转速
5.透明度不良
产生原因:机身或机头温度太低
解决方法:适当提高
产生原因:泡管冷却不足
解决方法:提高冷却系统的冷却效率,加大风环的风压及风量,也可适当降低挤出速度
6.膜泡断裂
产生原因:混入异物
解决方法:更换滤网,清理机头
产生原因:吹膜机内稳泡器粗大或带有斜度
解决方法:换适宜尺寸的稳泡器,高速时使用直筒型
产生原因:成型温度底
解决方法:适当提高成型的温度
产生原因:牵引速度快
解决方法:降低牵引速度
以上为吹膜时常见的问题。
那么小型试验用的吹膜机又有哪些特点呢,经过广州普同不断的实验和总结,研发出的小型精密吹膜机针对以上膜泡与泡管的参数:
1.挤出总成
料筒:38CrMoAlA材料,进料口内置冷却水(风)套,抛光氮化处理
螺杆:38CrMoAlA材料,直20mm,长径比28,抛光氮化处理
陶瓷加热器,风机冷却,可移动式SUS304不锈钢料斗
2. 模头总成
精密吹膜模头,铝合金直流矢量风环
- 牵引总成
钢辊直径:80mm,辊面宽:220mm,表面镀硬铬及镜面抛光处理
胶辊直径:80mm,辊面宽:220mm,表面包硅胶及表面防粘处理
气动压紧机构
0.4kw伺服电机,伺服驱动器,伺服电机减速机装
整机的特点:
1. 新材料配方研发
2. 材料吹膜性能测试
3. 色母料分散性能测试
4. 吹膜生产工艺参数优化
5. 制备单层吹制管状薄膜
6. 研究材料的吹膜成型性能
我司将诚心为您提供薄膜加工成型选型方案,也将为您解决实验时遇到的各种机械问题,您的满意就是我们的追求!