装配热电偶-高温热电偶

装配装配热电偶-高温热电偶

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2020-04-27 17:35:42
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上海麟轩仪表有限公司

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产品简介

上海麟轩装配热电偶是测量温度的传感器,常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。

详细介绍

自控的WRK-230上海麟轩装配热电偶可以组成过程控制,以直 接测量或控制各种生产过程中0℃-1800℃范围内的液体,蒸汽和气体介质以及固体表面的温度,装配简单,更换方便,压簧式感温元件,抗振性能好,测汩范围大,机械强度高,耐压性能好,广泛用于电力火电冶金医学化工机械制造等行业。

热电偶的种类

常用上海麟轩装配热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。非标准化在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。

标准化热电偶 我国从1988年1月1日起,热电阻全部按IEC*标准生产,并S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶,实际的种类为:13种。

装配热电偶的主要技术参数

装配热电偶测量范围及基本误差限

热电偶类别

代号

分度号

测量范围

基本误差限

镍铬-康铜

WRK

E

0-800℃

±0.75%t

镍铬-镍硅

WRN

K

0-1300℃

±0.75%t

铂铑13-铂

WRB

R

0-1600℃

±0.25%t

铂铑10-铂

WRP

S

0-1600℃

±0.25%t

铂铑30-铂铑6

WRR

B

0-1800℃

±0.25%t

注:t为感温元件实测温度值(℃)

装配时间常数

热惰性级别

时间常数(秒)

热惰性级别

时间常数(秒)

90-180

10-30

30-90

<10

◆公称压力:一般是指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而破裂。

小插入深度:应不小于其保护套管外径的8-10倍(特列产品例外)

◆绝缘电阻:当周围空气温度为15-35℃,相对湿度<80%时绝缘电阻≥5兆欧(电压100V)。具有防溅式接线盒的热电偶,当相对温度为93± 3℃ 时,绝缘电阻≥0.5兆欧(电压100V)

◆高温下的绝缘电阻:热电偶在高温下,其热电极(包括双支式)与保护管以及双支热电极之间的绝缘电阻(按每米计)应大于下表规定的值。

规定的长时间使用温度(℃)

试验温度(℃)

绝缘电阻值(Ω)

≥600

600

72000

≥ 800

800

25000

≥1000

1000

5000

装配热电偶的型号命名方法

无固定装置

固定螺纹式

活动法兰式

固定法兰式

活络管接头式

固定螺纹锥形

直形管接头式

固定螺纹接头式

活动螺纹管接头式

装配热电偶热电偶故障处理方法

发生故障现象:A热电势比实际值小。

原因分析:

(1)短路。

(2)热电偶接线盒内接线柱间短路。

(3)补偿导线因绝缘烧坏而短路。

(4)补偿导线与热电偶不匹配。

(5)补偿导线与热电偶极性接反。

(6)插入深度不够和安装位置不对。

(7)热电偶冷端温度过高。

处理方法:

(1)经检查若是由于潮湿引起,可烘干;若是由于瓷管绝缘不良,则应予以更换。

(2)打开接线盒,把接线板刷干净。

(3)将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。

(4)更换成同类型的补偿导线。

(5)重新接正确。

(6)改变安装位置和插入深度。

(7)热电偶的连接导线换成补偿线,使冷端移开高温区。

B热电势比实际大。

原因分析:

(1)补偿导线与热电偶型号不匹配。

(2)插入深度不够或安装位置不对。

(3)热电极变质。

(4)有干扰信号进入。

(5)热电偶参考端温度偏高。

处理方法:

(1)更换相同型号的补偿导线。

(2)改变安装位置或插入深度。

(3)更换热电偶。

(4)检查干扰源,并予以消除。

(5)调整参考端温度或进行修正。

C,测量仪表指示不稳定,时有时无,时高时低。

原因分析:

(1)热电极在接线柱处接触不良。

(2)热电偶有断续短路或断续接地现象。

(3)热电极已断或似断非断。

(4)热电偶安装不牢固,发生摆动。

(5)补偿导线有接地或断续短路现象。

处理方法:

(1)重新接好。

(2)将热电偶的热电极从保护管中取出,找出故障点并予以消除。

(3)更换新电极。

(4)安装牢固。

(5)找出故障点并予以消除。

D热电偶电势误差大。

原因分析:

(1)热电极变质。

(2)热电偶的安装位置与安装方法不当。

(3)热电偶保护套管的表面积垢过多。

(4)测量线路短路(热电偶和补偿导线)。

(5)热电偶回路断线。

(6)接线柱松动。

处理方法:

(1)更换热电偶。

(2)改变安装位置与安装方法。

(3)进行清理。

(4)将短路处重新更换绝缘。

(5)找到断线处,并重新连接。

(6)拧紧接线柱。

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