西门子机床840D报120202等待NC/PLC连接故障分析处理；

西门子840D机床在使用过程中突然出现断掉情况，导致机床数据丢失，对NCK进行总清，偶尔会发生NCU无法完成自检情况，并且会出现120202或者120201报警，显示“等待NC/PLC联接”，观察机床面板，发现MCP面板灯不停闪烁。

对于上述情况，面板灯不停闪烁，需要注意有可能是NCU出现的问题，检查NCU至MCP面板紫色电缆，是否有虚接现象，必要时更换电缆，排除电缆问题，查看NCU指示灯是否正常，如指示灯未显示6及绿色灯亮，则可以确认为NCU出现了故障，需要进行维修。

在电气检查未发现问题的情况下，依次按下列顺序进行通电检测：三线电源总开关的接通，检查电源是否正常，观察电压表，电源指示灯；依次接通各断路器，检查电压；检查开关电源（交流220V转变为直流24V）的入线及输出电压。如果发现问题，在未解决之前，严禁进行下一步试验。

若正常可进行NC 启动，观察数控系统的现象。一切正常后可输入机床系统参数、伺服系统参数，传入PLC程序。关闭机床，然后将伺服电机与机械负载连接，进行机械与电气联调。

等待NCPLC连接，操作面板黄灯闪烁。这种现象比较常见，像810D,840D均会出现。

首先检查MPI电缆是否断线，MMC的通信设置是否正确MPI或OPI通信，以及地址和MCP上的拨码开关。

其次在确保有NCPLC程序备份的情况下，对NCU进行一次总清。如果NCU状态不是6，那可能是硬件故障。

操作面板闪烁，说明系统没有程序。可能是程序丢失，或者NCU没有正常工作。此时，检查NCU的数码管状态，（电气柜里从左往右第二个模块就是NCU），正常状态下，显示‘6’，错误状态下，可能显示‘8、5.、等等，或者几个数字循环报警）。但一些情况下，即使状态是6，也不能说明NCU一定是好的。

西门子机床840D报120202等待NC/PLC连接故障分析处理二；

当检测系统出现故降时，按照故降的级别进行处数控系统维修理，同时在显示器上显示报警号和相应的报普信息。这类常见的报苦显示:通信口报协、存储器报警、程序出错报警、伺服系统报警、超行程报警、主轴报警、过载报苦等。通常会有几百种报警。

软件报警还分为NC报警和PLC报警，NC报苦为数控部分的故障报警，可根据显示的报势号，参照数控系统维修说明书关于相应的NC报警原因的说明，诊断检侧这个故障的原因.PLC报警是由PLC报警文本提供的，大多数属于机床侧的故障.出现PLC报苦时.可通过报警信息、机床工作原理、梯形图和机床厂家的维修手册，对故障进行维修。通常PLC报警发生的可能性要高于NC报警。

浅谈数控软件形成故障的原因大致有几种情况：

(1)调试时误操作形成。在调试机床数据时，可能删除了不该删除的数据或写入了不正确的数据，使得存储在RAM中的控制软件发生了变化或部分丢失。

(2)操作不规范的连锁作用造成报警、停机等使后继操作失败，机器数据处理中引起中断的结果。

(3)REM得不到维持存储内容的电压，而使REM中的软件发生变化或丢失。

故障诊断用户可通过多种方式对系统的故障进行诊断，其类型主要有以下几种：1)系统诊断。指西门子系统在启动中对硬件配置及接插口进行诊断，在系统启动完毕后可对系统的配置情况及插件板的好坏进行诊断。2)NC报警。主要对加工程序、轴的运行情况及PLC系统发出不同类型的报警信息，供用户分析用。3)PLC诊断。主要对用户所编制的外部设备的报警进行提示，也可显示不同的操作信息。

4)传动的诊断。对于含数字轴的系统，传动的有关报警均可在CRT画面上直接显示，如过热、过电流、短路、编码器故障等。