机床西门子840DSL轴控制器指示灯不亮；故障分析如果有电源进去指示灯不亮无反应一般情况下是硬件出了问题，

维修工作人员的基本条件

　　维修工作开展得好坏首先取决于人员条件。维修工作人员必须具备以下要求：

　　（1）高度的责任心与良好的职业道德；

　　（2）知识面广，掌握计算机技术、模拟与数字电路基础、自动控制与电机拖动、检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平；

　　（3）经过良好的技术培训，掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理，懂得CNC编程和编程语言；

　　（4）熟悉结构，具有实验技能和较强的动手操作能力；

　　（5）掌握各种常用（尤其是现场）的测试仪器、仪表和各种工具。

2.2　在维修手段方面应具备的条件

　　（1）准备好常用备品、配件；

　　（2）随时可以得到微电子元器件的实际支援或供应；

　　（3）必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微机。最好有小型编程系统或编程器，用以支援设备调试；

　　（4）完整资料、手册、线路图、维修说明书（包括CNC操作说明书）以及接口、调整与诊断、驱动说明书，PLC说明书（包括PLC用户程序单），元器件表格等。

2.3　维修前的准备

　　接到用户的直接要求后，应尽可能直接与用户联系，以便尽快地获取现场信息、现场情况及故障信息。如数控机床的进给与主轴驱动型号、报警指示或故障现象、用户现场有无备件等。据此预先分析可能出现的故障原因与部位，而后在出发到现场之前，准备好有关的技术资料与维修服务工具、仪器备件等，做到有备而去。

3　现场维修

　　现场维修是对数控机床出现的故障（主要是数控部分）进行诊断，找出故障部位，以相应的正常备件更换，使机床恢复正常运行。这过程的关键是诊断，即对系统或外围线路进行检测，确定有*，并对故障定位指出故障的确切位置。从整机定位到插线板，在某些场合下甚至定位到元器件。这是整个维修工作的主要部分。

机床西门子840DSL轴控制器指示灯不亮

故障发生的部位，分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电缆、接插件等的不正常状态甚至损坏，这是需要修理甚至更换才可排除的故障。而软件故障一般是指PLC逻辑控制程序中产生的故障，需要输入或修改某些数据甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也属于软件故障。最严重的软件故障则是数控系统软件的缺损甚至丢失

要达到变频器*，可从以下5个方面努力：

① 找出潜在的故障，加以解决

找出变频器的潜在故障，需要有精通变频器的技术人员，知道变频器什么时候、什么部位会出现问题。如某拉丝厂有20台变频器，都达到10年使用寿命，其中3台变频器都因为风机坏了,不能正常运行生产,那么就可以判断出其他17台变频器的风机已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。

② 通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人的可靠性，减少人的失误造成的故障

③ 改善设计，从源头控制故障的产生

有些故障可以通过改安装进设计来达到*的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。

④ 加强预防和预测性维护

加强对设备进行点检，通过点检提前发现设备的潜在故障，如定期对设备箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将变频器隐患消除在萌芽状态。

如今工业物联网技术（IIOT）发展迅速，预测性维护得以实现，它比预防性维护更高级，因为纠正措施与机器的实际状况密切相关。

我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。 

采用技术手段对变频器的状态进行监测，针对变频器的劣化程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患，恢复变频器。