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在线防爆一氧化碳红外线气体分析仪江西
在线式一氧化碳检测仪(CH4 CO CO2)检测原理
AGA1000系列气体分析仪配备高精度红外分析模块,主要由红外光源、光路气室、红外探测器组成。
该模块使用的非分光红外(NDIR)技术是基于非对称多原子分子气体(如CO2、NO等)对特定波长的红外光具有选择性吸收的性质实现对气体浓度的检测。当红外光通过待测气体时,这些气体分子对特定波长的红外光有吸收,光的强度的降低与分子的数量成比例,光强度的变化和分子数量的关系服从朗伯-比尔(Lambert-Beer)吸收定律,气体的浓度就可以确定。
在线防爆一氧化碳红外线气体分析仪江西产品特点
支持多组分分析,多可一机同时分析三种组分(特定气体量程,需定制)。
可加装电化学或顺磁氧分析模块,同时监测氧气。
进口红外光源,工作寿命不少于10万小时,检测稳定性高。
光学器件为非运动部件,不受振动影响,长期稳定性好。
气室采用挤压热成型工艺,同心度高,检测更精确。
无感应加热温控技术,降低温度变化影响,检测精度高。
LCD显示屏,浓度曲线、历史数据等多种信息显示。
RS485信号输出,多级开关量输出,可兼容各类控制系统。
标准19英寸机箱(非防爆型)设计,可配套预处理系统用于各类工况。
ExdⅡCT6隔爆型设计,可用于爆炸性危险区域。
软启动和看门狗功能,程序稳定不死机。
在众多化工行业氧含量预处理在线监测系统的优势很明显,它可以对离心机、反应釜内的氧气含量进行监测。而部分企业用的是氮气置换法,工作人员往往根据经验往反应釜内充入氮气,以此保证反应釜中的氧气含量较低,但是这种气体浓度是否满足安全要求,这很难说,因为在生产加工过程中存在各种不可预知的因素,所以它的防护可靠性非常低。
前段时间,新闻报导了某石料加工厂生产区域现状,该场所没有采取全封闭措施,厂内粉尘多沉积,现场也没有防尘抑尘处理,部分机器甚至露天生产作业。这样很容易发生粉尘爆炸。究其原因,就是没有意识到粉尘爆炸的危险性,一旦发生,就会造成极为严重的伤亡。而安装石料加工厂粉尘浓度检测仪,可以在一定程度上避免事故的发生。作为在化工、钢铁、冶金行业广泛应用的在线监测设备,非分散红外一氧化碳(co)分析仪可以对CO、CO2、CH4等气体进行实时监测。虽说该仪器采用高精度红外传感器,测量精度高、响应速度快、预热时间短,但在实际的监控中,若有干扰气体的存在,将会对其工作性能产生一定的影响。在运行设备期间,如何避免干扰气体?
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