制药厂在制药生产的过程中会产生不少可燃和有毒有害气体，这给制药生产工作和现场的人员带来严重的安全隐患。一旦发生燃爆或者中毒事件，后果不堪设想。本文将与大家简单谈谈反应釜氧含量分析仪应用在制药厂的一些情况。

制药厂会向反应釜内投入很多物料，这些物料会产生各种化学反应，产生大量的氧气。爆炸三要素是：可燃物、氧气、火源（静电或者明火等），可控的是氧气。目前制药厂的一般做法是向反应釜内一直通大量的纯氮气，从而将氧气排出，控制氧气的浓度值。这种方式虽然可以有效控制反应釜内氧气的含量，但是一方面会造成氮气的浪费，增加成本，另一方面，人为操作失误的隐患也会增大。

这时候，反应釜氧含量分析仪应用就显得比较重要。通过实时检测反应釜内氧气的含量，一旦达到报警值会发出声光报警提示，利用开关量实现自动充入氮气以及切断开关等功能。考虑到检测的样气中有很多腐蚀性的气体，会对氧气传感器探头造成损坏，因此需要一套样气预处理系统，将样气进行处理后再进行检测，这样可以延长探头的使用寿命。

反应釜氧含量分析仪应用的领域不仅有制药厂，还包括各类化工厂。小编推荐南京艾伊科技公司自主研发生产的AGP300型反应釜氧气分析系统，选用电化学式氧气分析仪，多种量程规格可选，报警值可以自由设定。其样气预处理系统可以根据现场工艺参数进行设计定制化。该系统具有4-20mA和RS485标准输出信号，可兼容各类PLC/DCS系统。

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