往复式给煤机是井下使用量大的设备之一，由于操作使用方便，维护简单而受到用户欢迎，但在使用过程中各种因素的影响，有些部件容易发生故障，导致设备停机。

​

1、底板发生变形弯曲：主要是由于支撑轮间跨度大，抗弯曲能力相应降低，钢板厚度较薄，一般在10--12mm之间，随着给煤量的增加，容易出现磨损严重，放煤时受煤块频繁冲击砸压，容易发生变形、弯曲；

2、后斜板和侧板易变形：主要是由于受煤仓煤流频繁冲击，从而发生变形；

3、弧形门不能随意调节，无法控制煤仓跑水煤现象：主要是由于在往复式给煤机运行过程中，因经常发生跑水煤现象，冲坏皮带输送机托辊，埋住机架、甚至发生伤人的安全事故。

对于底板部位可以增设计支撑轮，安装在底板下面焊接矿用轨道，以底板中心线对称布置，支撑轮顶在轨道上。运行时轨道与底板一起运动，支撑轮做旋转运动。支撑轮可以采用普通矿车轮，矿车轮用支座安装在承载梁上，承载梁下为钢柱。并且用螺栓与承载梁连接，便于支撑轮因磨损或者轴承故障时更换方便。这样缩短了底板跨度，提高了底板的抗弯曲能力。为了增加弧形门的控制性，可以安装电动控制装置，电机和减速机采用皮带输送机的收带装置，卷筒和导向滑轮自行加工。通过这个方法，往复式给煤机在运行过程中可以实现方便调节，可以随时控制给煤量大小。