污水厂深度除磷设备/磁沉淀一体化装置污水厂中经常会出现磷超标的现象，对于污水厂的除磷使用磁絮凝沉淀设备，磁絮凝沉淀技术是在传统絮凝沉淀工艺的基础之上，增加了磁粉投加装置，并且通过增加磁粉加载反应池使磁粉和絮体进行混合共沉，而磁粉则通过高剪切机以及磁分离器等设备进行回收且循环使用。磁絮凝沉淀技术主要分为磁絮凝反应系统、沉淀澄清系统、药剂投加系统以及磁粉回收系统等。磁絮凝沉淀技术可以有效去除TP，低可达0.05mg/L，并且可以有效去除SS，可有效5~10mg/L以下，可稳定低于2mg/L。

污水厂深度除磷设备/磁沉淀一体化装置磁絮凝沉淀技术絮体结合了比重为4.8~5.1的磁粉，具有超高的沉降速度，其速度可高达40m/h以上，沉降效率赶超原有系统。磁絮凝沉淀技术具有小的占地面积，使其能够地集成到一个撬装装置中，大可移动撬装设施的处理水量可达1万吨/天，并可随时移动挪为他用。

磁絮凝沉淀设备还可以和粉末活性炭组合使用，粉末活性炭磁絮凝沉淀技术主要是在磁絮凝沉淀技术的基础上，针对除了TP、SS以外的，对COD也需要进行深度去除的污水处理工程和项目。粉末活性炭磁絮凝沉淀技术是在整个处理工艺中增加了粉末活性炭接触池，通过粉末活性炭的吸附作用用来降低水体中COD的含量。该工艺也非常适应于地表准Ⅳ类提标中低浓度COD的同步去除。

磁絮凝沉淀污水处理设备在传统的混合絮凝工艺中，加入经过特殊工艺处理过得磁种，以增强絮凝剂絮凝的效果。在絮凝的过程中形成已磁种为核心的高密度的絮凝体同时加大絮凝体的比重，让包含了各种悬浮物、COD、有机物、磷、重金属等污染物的絮凝体在磁絮凝沉淀池中快速沉降，从而达到除污的目的。

设备流程：在一定的化学条件下，向污水中添加磁种和絮凝剂，或铁磁性絮凝剂（如表面处理过的三价铁盐），水中有害物质通过氢键、范德瓦尔斯力或静电力与经表面官能团修饰的磁种絮接，从而使非磁性物质具有磁性或使弱磁性物质的磁性增强，与污染物结合的磁絮凝剂可以被高梯度磁滤网或磁盘捕获，从而实现污染物的去除。磁分离设备分离出的废渣（磁种和悬浮物的混合体） 经输送装置进入高速絮凝剪切环节，实现磁种和悬浮物的分离，再经由磁鼓回收装置，就可将其中的磁种分选出来，磁种回收率可达99%以上。回收的磁种可循环利用，既节约了生产成本，又减少了环境负荷。