法登/vatten 品牌
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随着化工新材料的不断应用和内衬技术的提高,D641气动全衬法兰蝶阀内衬氟(塑料)调节阀、截止阀安全可靠、性价比高受到厂家和用户的欢迎,在石油、化工、医药等行业,强腐蚀技术介质的应用越来越广泛。衬氟(塑)阀门不适合高压力、高压差场合
衬氟(塑)阀门使用的压力(塑):衬氟(塑)阀门通常不应用在高真空工况,当确需应用在高真空工况时,应采取相应措施(例如在金属阀体内腔开燕尾槽、阀板打孔等),防止阀门内腔的衬氟、衬塑层被抽出(鼓包)、衬里层与金属层剥离,导致阀门不能正常开关。
同样衬氟(塑)阀门也不适合应用在高压力、高压差场合。尤其对于衬氟波纹管密封调节阀(因波纹
电动装置(Electric actuator) 用电力启闭或调节阀门的驱动装置,亦称电动执行机构。 阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控*的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。 操作力矩是选择阀门电动装置的主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作 大力矩的1.2~1.5倍。德国VATTEN法登阀门为您提供优质山东耐酸碱衬氟蝶阀,不仅仅是改变!
山东耐酸碱衬氟蝶阀产品特点:
通径:2″-48″(DN50~1200)
公称压力:PN10、16、25
气源信号:0.3~0.8MPa
橡胶NBR:-15℃~+85℃
聚四氟乙烯PTFE:-20℃~+150℃
阀体材料:球墨铸铁、碳钢、不锈钢、铝合金
阀板材料:碳钢、球铁尼龙、球铁板、不锈钢、铝青铜、碳钢+F46、不锈钢+F46
连接方式:对夹、多孔对夹、法兰
结构长度:ISO 5752 EN 558-1 API609 GB 12221-89
阀门测试根据:ISO5208 1)紧密度:1.1×PN 2)阀体耐冲击力:1.5×PN
阀门设计符合:GB/T12238-1989 API609-2004 BS5155-1989 BS3952-1989标准
如何正确选用阀门电动装置这是一个问题,它的选择依据又是什么,今天我们就来探讨一下这个问题。电动阀门装置,它由装在箱体内的蜗轮副、离合器、计数装置、力矩测量装置和电脑等组成。蜗轮固定在一个空心轴上,空心轴向外输出力矩对阀门进行操作,在蜗杆两端分别装有两个离合器,离合器上装有拨叉,用一个连杆连接在一起,使两个离合器可以同时运动。它的力矩测量使用应力杆形式,和电脑配合可以控制阀门的各种工作状态。阀门的手动操作通过蜗杆进行,可以减小阀门的机械结构。
阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控*的驱动设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。 电动装置一般由下列部分组成:
1.电动机,特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小,短时﹑断续工作。
2.减速机构,用以减低电动机的输出转速。
3.行程控制机构,用以调节和准确控制阀门的启闭位置。
4.转矩限制机构,用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值。
5.手动﹑电动切换机构,进行手动或电动操作的联锁机构。
6.开度指示器,用以显示阀门在启闭过程中所处的位置。
管大多是聚四氟乙烯制作的,压力、压差过大时容易导致波纹管破裂),大多厂家选型样本都标明公称压力为PN≤2.5MPa,这是为了保险起见。但有时候由于工况的特殊,也需要找到解决方案。
介质不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等
衬氟(塑)阀门对介质的要求:衬氟(塑)阀门使用的介质不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等,以免阀门在开启、关闭的运行中磨损衬氟塑层或波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的,可根据工艺介质特性选择耐腐蚀的贵金属材质,例如哈氏合金、镍基合金、合金钢等硬密封阀门。
衬氟(塑)阀门的通径应该在30~85%
衬氟调节阀通常做成衬氟波纹管密封结构,具有抗腐蚀性好,无泄漏的优点。在选用时,应根据工艺参数计算阀门通径,正常开度应该在30~85%范围内。如阀门通径太大,会造成长期在开启度较小的情况下运行,阀门调节性能变差。尤其是在小开度情况下,不但冲刷加剧,还会使阀芯、阀杆受到介质的冲击产生振动,甚至会使阀杆断裂、波纹管变形。
D641气动全衬法兰蝶阀软密封蝶阀,法兰连接方式,因其耐压高,密封性好而获得广大客户的*。产品特点如下:
1、设计新颖、合理,结构*,重量轻,启闭迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
3、可以任何位置安装、维修方便。
4、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蚀,使用寿命长等特点。
采用标准 : 设 计 标 准:GB/T12238-1989; lS0 10631-1994或BS EN593-1998
法兰连接尺寸 GB/T17241.6-1998: IS0 7005-2或BSEN 1092-2002
结 构 长 度 : GB/T1 2221-1989: lS0 5752-1988或BS EN558-1
压 力 试 验:GB/T13927-1 992;JB/T9092-1999; lS0 5028-1993或BS 6755-l-1986