规格型号：AZ—8段管式炉

设备说明：

AZ系列管式炉有8个独立的加热区，这些加热区可以随着加热长度产生不同的温场。该系列炉子的设计基于F型管式炉。加热元件由CrFeAl合金制成，就是Kanthal的APM，APM线的直径为5mm。无覆盖的CrFeAl加热线圈安装在陶瓷纤维模块上，被支撑的加热元件非常稳固。低热质陶瓷纤维保温层存储的热量很少，所以炉子的加热和冷却速度都很快，保持效率。高度对称的绕线式加热元件贯穿整个炉子，保证温度均匀性在±5°C以内。8个加热区和前后厚的保温材料保证了整个炉子的温度均匀性。8个独立温区的主要优势是可以扩大炉内的均温区长度，另一优点是分区设计有利于温场分布。使用者可以自行调整实现线性增加，峰值或其他温场。这使得炉子非常适合某些应用，比如材料在一端加热蒸发，在另外稍冷的一端凝华。这仅仅是多温区管式炉众多受益应用中的一种。采用热电偶测量每区温度，并且各区独立控制。热电偶从保温层中通过，紧挨加热元件。每个热电偶线长3米。另外还有一个热电偶连接到过温保护器防止过热情况发生，保护安全。

优势

※8区加热，满足不同的温场需要

※温度沿着加热长度梯度变化，线性上升/下降

※扩大均温区长度

※快速加热和冷却

※自动操作

※质量管理可用的数据记录

典型应用

蒸发和凝华，晶体生长，升华，干燥，合成，退火

技术特征

陶瓷纤维保温材料由多层复合在一起，每一层都是精心设计和组装的，相邻的两层之间没有任何空隙。不同层的保温层之间有一定的重叠，这对保持炉内的温度均匀性来说是非常必要的。控制单元被包含在支持炉子的框架内，设计十分紧凑。触摸屏的设计使得炉子使用简单方便。管式炉周围的外壳设计搭建有利于炉子内外的冷量对流。对于炉子本身而言，没有必要使用冷却水冷却，若是安装了抽真空装置，工作管的两端采用了水冷法兰，则需要通水冷却。