圆鼓法动态摩擦系数测试仪-详细操作步骤()
时间:2021-12-26 阅读:193
一、试验设备
圆鼓、 时代品牌拉伸试验机、20kg专用砝码、计算机。
二、 试样要求
2.1 硅芯管:长度4m。
2.2缆:为直径( 15 +2)mm.长度6m的中密度聚乙烯( MDPE)护套光(电)缆。
2.3硅芯管内表面 和光(电)缆外表面应无限制光(电)缆滑动的任何缺陷。
2.4 U形卡箍:与硅芯管安装相匹配。
三、试验条件
试验前,试验设备和样品应放置在(23 +2)C温度下保持2h,并在此温度下试验。
四、 试验步骤
4.1把硅芯管按图1所示使用U形卡箍固定在圆鼓上,固定应稳定,以防止测试时硅芯管与圆鼓产生相对移动,硅芯管沿圆鼓的缠绕角度为450°。
4.2把缆放入硅芯管内,切割的缆长应满足测试的行程。
4.3与缆相连的夹头应能承受测试的拉伸负荷。
4.4 把专用砝码固定在缆的一端,水平端与夹头连接,夹头通过线绳与拉伸试验机相连。
4.5 打开拉伸试验机程序,在空间调节中设定拉伸速度为100mm/ min,点击上升按钮,当砝码刚好离开地面时停止拉伸。调整圆鼓上的硅芯管,使两端缆在硅芯管中间。
4.6开启拉伸试验机的拉伸程序,位移力值均清零,在空间调节中设定拉伸速度为100mm/min,点击上升按钮,当横梁位移到100mm~120mm之间时停止牵引,点击复位按钮降下拉伸试验机横梁,再次开启拉伸试验机的拉伸程序,如此共往复进行两次,以使线缆与硅芯管充分接触。
4.7开启拉伸试验机的拉伸程序,在空间调节中选择100mm/min,点击下降按钮,降下砝码,保证拉伸试验机无载荷,将拉伸试验机的力值和位移回零。
4.8开启拉伸试验机的拉伸程序,进行正式试验,在闭环控制中选择拉伸速度为100mm/min,点击开始按钮,当横梁位移到200mm时停止牵引,在100mm ~ 160mm之间的位移区间上读取并计算出拉伸试验的程序自动平均拉伸负荷F,程序自动计算动态摩擦系数。
4.9试验结束,关闭试验机电源,关闭试验机程序,关闭电脑。
圆鼓、 时代品牌拉伸试验机、20kg专用砝码、计算机。
二、 试样要求
2.1 硅芯管:长度4m。
2.2缆:为直径( 15 +2)mm.长度6m的中密度聚乙烯( MDPE)护套光(电)缆。
2.3硅芯管内表面 和光(电)缆外表面应无限制光(电)缆滑动的任何缺陷。
2.4 U形卡箍:与硅芯管安装相匹配。
三、试验条件
试验前,试验设备和样品应放置在(23 +2)C温度下保持2h,并在此温度下试验。
四、 试验步骤
4.1把硅芯管按图1所示使用U形卡箍固定在圆鼓上,固定应稳定,以防止测试时硅芯管与圆鼓产生相对移动,硅芯管沿圆鼓的缠绕角度为450°。
4.2把缆放入硅芯管内,切割的缆长应满足测试的行程。
4.3与缆相连的夹头应能承受测试的拉伸负荷。
4.4 把专用砝码固定在缆的一端,水平端与夹头连接,夹头通过线绳与拉伸试验机相连。
4.5 打开拉伸试验机程序,在空间调节中设定拉伸速度为100mm/ min,点击上升按钮,当砝码刚好离开地面时停止拉伸。调整圆鼓上的硅芯管,使两端缆在硅芯管中间。
4.6开启拉伸试验机的拉伸程序,位移力值均清零,在空间调节中设定拉伸速度为100mm/min,点击上升按钮,当横梁位移到100mm~120mm之间时停止牵引,点击复位按钮降下拉伸试验机横梁,再次开启拉伸试验机的拉伸程序,如此共往复进行两次,以使线缆与硅芯管充分接触。
4.7开启拉伸试验机的拉伸程序,在空间调节中选择100mm/min,点击下降按钮,降下砝码,保证拉伸试验机无载荷,将拉伸试验机的力值和位移回零。
4.8开启拉伸试验机的拉伸程序,进行正式试验,在闭环控制中选择拉伸速度为100mm/min,点击开始按钮,当横梁位移到200mm时停止牵引,在100mm ~ 160mm之间的位移区间上读取并计算出拉伸试验的程序自动平均拉伸负荷F,程序自动计算动态摩擦系数。
4.9试验结束,关闭试验机电源,关闭试验机程序,关闭电脑。