煤矿综采工作面微机通信控制装置系统厂家

在皮带机头安装一台KTC181控制器，引入盘闸、张紧及软启动

控制信号，皮带保护传感器信号(堆煤、跑偏、温度、烟雾、速度、

超温洒水、张紧力下降)等。

煤矿综采工作面微机通信控制装置系统厂家

5、系统实现的功能

单机状态下皮带运输机按程序起动、停止。

皮带运输机在维修状态下单台起停。

通过参数强制实现应急开车。

起车预警、故障预警。

设备运行状态和故障的位置及性质中文显示。

沿线语音通讯和急停闭锁功能。

沿线拉线急停保护。

跑偏保护。

堆煤保护。

断带保护。

打滑保护。

速度保护。

烟雾保护。

每台电机轴温、定子温度以及滚筒轴承温度检测。

纵撕保护。

超温自动洒水。

张力监测。

制动闸的控制。

电机电流的监测。

能与CST系统或变频器系统进行数据交换联络。

本系统主机通讯协议可提W CP/IP协议，MODBUS协议。

主要技术要求：

系统设备及附件必须符合国家和行业有关标准。

可以实现信息的互相通信，检测皮带机的工作状态(电机电流，电压，绝缘阻值，电机的开、停信号，电机的正、反相等信号)及其故障信息显示，同时通过控制器本身的通信接口实现其他设备的数据监测，可以显示出急停，断线的故障位置。

实现工作状态显示，配10.4英寸彩色液晶显示器，分辨率640× 480以上，可以将系统的实时信息以动画、文字等的方式生动地显示出来，便于用户操作、监视和排查故障，预留和自动化系统通讯的MODBUS485通讯接口。

实现对主要皮带等设备进行集控、自动、单机、检修、就地点动控制及逻辑闭锁可以显示出急停，断线的故障位置。

实现自动状态下皮带机按程序起停车，逆煤流起，顺煤流停的功能；实现皮带机在维修状态下单台起停；实现通过参数强制实现应急开车；实现起车预警、故障报警；实现设备运行状态和故障的位置及性质显示；实现沿线语音通讯和急停闭锁功能；实现沿线急停保护功能；实现断带保护功能；实现跑偏保护功能实现堆煤保护功能；实现打滑保护功能；可实现速度监测功能；实现张力信号监测功能。

智能急停装置：输送机故障沿线紧急停车用，并可显示开关动作的具体位置，应按100米一处设置；

跑偏开关：用于检测带式输送机的跑偏；

测速装置：用于检测输送机的速度，提供打滑、超速停车信号和低速抱闸信号；

声光信号：用于输送机沿线联络、起动预警和故障报警；

堆煤、温度、纵撕、烟雾等传感器及洒水装置，完成对带式输送机的基本保护，动作状态由操作台指示灯显示；

语音通讯：后备电池供电，保证在断电的情况下仍能正常工作，供电时间不小于24小时；可实现对讲话机、联络打点、起动预警、故障报警、扩音话机等功能；在短路或过流时确保扬声器不得烧坏；

对外接口：内置多个串行接口可以方便的实现底层设备联网、数据采集和串行控制等。连接基于串口的RK512、BB22444、MoDBUS.RS-485、Prof ibus-dp多种通讯协议线路板VAL制成，保证质量；

控制器可以将整个设备的运行状态和故障信息传输给主控制器，通过RK512协议、OPC、TCP/IP协议传给其他安全监测设备获至地面组态，实现集中控制及自动化控制。

全系统采用插接连接，防护等级为IP67；

具有独立语音系统和全系统统一的安全回路；

内置高速工业以太网接口，可以轻松的接入工业以太网。实现全矿井的自动化监测监控功能；

可以实现与原控制系统对接，具备备用控制系统功能，且有一定的互换通用性；

主要部件应具有超过5年的寿命。