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噪声对人类的危害及环境的污染是的。
调节阀产生噪声的原因(方式)有三种:机械噪声、液体动力噪声、气体动力噪声。当阀前后压差较大、阀后放空、产生空化场合时,会有不同程度超标噪声产生,当噪声超标时,必须选择低噪声气动调节阀。
ZXPⅡ型低噪声气动薄膜单座调节阀基本结构
主要零件材料
零件名称 | 材 料 |
阀体、阀盖 | WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) WC6(ZG15CrMo) CF8(304) CF8M(316) CF3(304L) CF3M(316L) |
阀芯、阀座 | 304(0Cr18Ni9) 316(0Cr17Ni12Mo2) 316L(00Cr17Ni14Mo2) 并堆焊司太莱合金17-4PH(沉淀硬化型不锈钢) |
填料 | PTFE(聚四氟乙烯)R.TFE(增强聚四氟乙烯)Grafoil(柔性石墨) |
密封垫片 | XB350(石棉橡胶板)、PTFE、柔性石墨夹金属 |
膜盖 | A3(Q235镀漆或喷塑) 304(特殊情况下采用) |
波纹膜片 | 丁腈橡胶夹增涤纶织 |
弹簧 | 60Si2Mn 50CrVA |
阀杆 | 304 316 316L 17-4PH |
可根据工况选用其它材料
设计选型注意事项
1、由于低噪声阀安装在多发生在流体流速大、压差高、阀后压力相对较小(甚至放空)、流体产生闪蒸、空化的场合,要求(阀后)管道不可太小,特别是阀的容量不能太小。
2、由于低噪声阀阀内件多(见基本结构图),推荐设计方法:阀口径比阀座直径加大一档选型。
主要技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||||||||||||||||||||||
阀座直径dn(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | ||||||||||||
额定流量 系数(KV) | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 17.6 | 27.5 | 17.6 | 27.5 | 44 | |||||||||||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | ||||||||||||
额定行程L | 16 | 25 | |||||||||||||||||||||||||
膜片有效面积Ae(cm2) | 280 | 400 | |||||||||||||||||||||||||
公称通径DN(mm) | 65 | ||||||||||||||||||||||||||
阀座直径dn(mm) | 65 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | |||||||||||||||
额定流量 系数(KV) | 直线 | 69 | 69 | 110 | 69 | 110 | 176 | 275 | 275 | 440 | 440 | 690 | 1100 | ||||||||||||||
等百分比 | 63 | 63 | 100 | 63 | 100 | 160 | 250 | 250 | 400 | 400 | 630 | 900 | |||||||||||||||
额定行程L | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||||||||||||
膜片有效面积Ae(cm2) | 600 | 1000 | 1600 | ||||||||||||||||||||||||
公称压力PN | MPa | 1.6, 2.5, 4.0, 6.4(6.3)/2.0, 5.0, 11.0 | |||||||||||||||||||||||||
Bar | 16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 | ||||||||||||||||||||||||||
Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | ||||||||||||||||||||||||||
固有流量特性 | 直线、等百分比 | ||||||||||||||||||||||||||
固有可调比(R) | 50 | ||||||||||||||||||||||||||
弹簧(信号)范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240、(20~60、60~100) | ||||||||||||||||||||||||||
气源压力Ps(MPa) | 0.14 / 0.25 / 0.3 | ||||||||||||||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬阀芯:Ⅳ级(10。×Kv) 软阀芯:Ⅵ级 见GB/T4213-92 | ||||||||||||||||||||||||||
工作 温度 t(℃) | 常温型 | -20~200、-40~250、-60~250 | |||||||||||||||||||||||||
散热型 | 代号:S | -40~350、-60~350 | |||||||||||||||||||||||||
高温型 | 代号:G | 350~550(选用高温材料) | |||||||||||||||||||||||||
低温型 | 代号:D | D0:-60~-100、D1:-100~-200、D2:-200~-250 | |||||||||||||||||||||||||
调节切断型 | 代号:Q | -40~150(阀芯夹增强PTFE)(特殊情况下采用) | |||||||||||||||||||||||||
噪声控制 | ≤80dBA |
阀盖型式
型号编制说明
ZXPⅡ-□□K(B)
Z:执行器大类 X:新系列 P:单座调节阀 Ⅱ:新型精小型调节阀设计第Ⅱ系列产品:低噪声系列
-□□:压力级别: 如16:1.6MPa K(B)气开(关)式
ZXPQⅡ-□□K(B) Q:调节切断型
ZXPⅡ-□□K(B)G G:高温型
ZXPⅡ-□□K(B)W W:波纹管密封型
ZXPⅡ-□□K(B)J J:夹套保温型
ZXPⅡ-□□K(B)D D:低温型
ZXPⅡ-□□K(B)S S:散热型
允许压差
参见ZXP型气动薄膜单座调节阀
外形尺寸
参见ZXP型气动薄膜单座调节阀
连接尺寸及标准
◇法兰按GB/T9113-2000(默认标准)也可按JB/T79.1-94,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-97
◇法兰密封面型式:PN16为凸面法兰;PN25为凸面法兰;PN40、PN64(63)为凹凸面法兰,阀体为凹面法兰
◇法兰端面距按GB12221-89(其它标准须指明);焊接连接坡口按:GB12224-89
◇执行机构气信号接口:内螺纹M10x1(DN≤100),内螺纹M16x1.5(DN>100)
◇阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造,如ANSI,JIS,DIN等。
订货须知
订货时请用户提供以下资料:
◇调节阀名称、型号、用途
◇公称通径(mm)、公称压力(MPa)、工作温度及范围
◇阀前压力,阀后压力
◇介质名称及状态,介质流量
◇阀盖型式
◇整机作用方式(气开还是气关),仪表风(气源)压力
◇阀体、阀内件材质要求
◇附件要求:电-气阀门定位器、空气过滤减压器、电磁阀、保位阀、阀位传送器、(顶装)手轮等
◇阀体法兰标准(不指明时我公司按GB9113-2000规定供货)
◇阀体结构长度(法兰面距L)(不指明时我公司按GB12221-89规定供货)
◇其它特殊要求(如耐蚀要求,防爆等级要求,泄漏等级限制要求,等等)