含有水相的萃取工艺中分层界面检测
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含有水相的萃取工艺中分层界面检测

参考价: ¥5000~¥10000/件

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2024-11-26 17:21:08
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上海麦越环境技术有限公司

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产品简介

含有水相的萃取工艺中分层界面检测 ,有许多物质在可见光光谱段没有吸收,却在近红外光谱段有吸收,因此采用 700 ~ 1100 nm 之间的近红外光谱段来测量这些物质的浓度,用于优化生产工艺及提高品质,提升效益。

详细介绍

含有水相的萃取工艺中分层界面检测

产品概述


浓度分析仪应用工艺或设备流程图例——近红外光谱

有许多物质在可见光光谱段没有吸收,却在近红外光谱段有吸收,因此采用 700 ~ 1100 nm 之间的近红外光谱段来测量这些物质的浓度,用于优化生产工艺及提高品质,提升效益。

含有水相的萃取工艺中分层界面检测



含有水相的萃取工艺中分层界面检测






左图为羰基合成法生产醋酸的工艺后段————醋酸浓缩提纯工艺图,在初分塔与脱水塔工序间,需要将水份浓度控制在 8% 以内,脱水塔后面的水分需要控制在 1% 以内,闪蒸塔到成品塔之间需要将水分浓度控制在 300 ppm 以内,因此需要安装在线水份分析仪,水在醋酸中是完-全溶解的,无法采用散射光方法测量,应该用特定的近红外光谱测量醋酸中的微量水分。 A-1 与 A-2 传感器被广泛用于该工艺的醋酸生产装置。



A-1单通道特定光谱吸收传感器特点


一束精确聚焦的、光强恒定的、 特定光谱的初始光垂直入射,穿透介质,被介质内的某组分所吸收,从而导致光强衰减,衰减后的剩余光被对面的光电检测器检测到,通过信号处理,可以得到初始光衰减了多少(即为初始光透射率的反对数)。光强的衰减量与被测介质内该组份的浓度关系可以用郎伯 - 比尔定律进行描述:透射率的反对数值与产生透射损失的被测物质的浓度成正比,该定律既适用于可溶性介质也适用于不可溶性介质。 介质的浓度可以用 ppm 或者 % 表示, A-1 传感器的测量光谱是波长 400 ~ 1100nm 范围内特定波长的可见光或近红外光。不同的应用工况,可以为检测端配备不同的光谱滤镜。因此该传感器不仅可以测量介质的颜色( 例:A-1 在 420nm 波长下测量介质的黄度),还可以测量介质中某组分的浓度。


含有水相的萃取工艺中分层界面检测


A-2双通道特定光谱吸收传感器特点






含有水相的萃取工艺中分层界面检测

一束精确聚焦的、恒定光强的、 特定光谱的初始光垂直入射,穿透介质,被介质内的某些组分所吸收,从而导致光强衰减,衰减后的剩余光被对面的光电检测器检测到,通过信号处理,可以得到初始光强衰减了多少(即为初始光强的透射率的反对数)。光强的衰减量与被测介质内这些组分的浓度关系可以用郎伯 - 比尔定律进行描述:透射率的反对数值与产生透射损失的物质的浓度成正比,该定律既适用于可溶性介质也适用于不可溶性介质。 A-2 有两个测量通道,一个为主测量通道;另一个可以做参比测量通道,也可以作为一个主测量通道,当做为参比测量通道时,就具有背景浊度补偿功能;当做为另一个主测量通道时,A-2 传感器可以同时测量两种物质的浓度。A-2 传感器采用的是 VIS 到 NIR 的光谱,对应的光谱范围为 380 ~1100 nm。针对不同的介质,通过选择特定的光程长和光学滤镜组合可以精确检测到介质内微小的颜色变化,可以有效补偿初始光强衰减而导致的测量结果误差




技术参数


技术参数 A-1传感器  A-2传感器
测量
测量原理1 通道单波长光谱吸收2 通道双波长光谱吸收
测量量程最小量程:0-0.05CU
最大量程:0-2.8CU
最小量程:0-5 Pt-Co
最大量程:0-1000 Pt-Co
最小量程:0-1000 ppm
最大量程:0-100%
最小量程:0-0.05CU
最大量程:0-3.0CU
最小量程:0-5 Pt-Co
最大量程:0-1000 Pt-Co
最小量程:0-1000 ppm
最大量程:0-100%
光源特制白炽钨丝灯,5.0VDC,775 mA,寿命25,000-40,000小时
分辨率<士0.05%,与量程有关
重复精度<±0.5%,与量程有关
防护等级IP65 或更高
管道连接流通池
可选材料不锈钢 1.4435(SS 316L),1.4539,1.4571(SS 316Ti),1.4462钛材 3.7035(2级),哈斯合金 2.4602(C22),塑料TFM4215,PVC,..
管道连接件尺寸1/4"到 6"(DN 6 到 DN 150)
过程连接方式法兰(ASME,DIN,JIS),卡套(TC,ISO,DIN),内螺纹(NPT,DIN),卫生级螺纹(DIN11851),T型管道(DIN,ISO,OD),Varivent.…
过程压力10 mbar到 100 bar,或者更高
窗体蓝宝石(自清洗设计)
适用过程温度
过程温度,标准型长时间运行:0-120°C;短时间:15分钟/天,0-150°C
过程温度,高温型(HT)长时间运行:-30-240°C;短时间:15分钟/天,-30-260°C
过程温度,防爆型(EX)长时间运行:-30-120C;短时间:15分钟/天,-30-150°C
过程温度,高温防爆型(EX-HT)长时间运行:-30-240°C;短时间:15分钟/天,-30-260°C
适用环境温度
环境温度运行时:0-40°C,标准型号;运行时:-30-60°C高温型、防煤型、高温防爆型;运输过程中:-20-70°C
防爆 & 校准
防爆可提供FM(-D)与ATEX(EN-D)防爆认证,产品可工作于1 区IIC T5/T6,与隔爆箱等级有关
校准可选检测端 FH03 校准功能














含有水相的萃取工艺中分层界面检测




典型浓度分析仪应用案例——近红外光谱

-无机酸(盐酸、硝酸、磷酸等)含水量分析(300 ppm ~ 100%);

-无机盐(NaCl、KCl、CaCO2)中含水量分析(300 ppm ~ 100%);

-其它少量溶解水有机物中含水量分析,如苯、MTBE 等(300 ppm ~ 10%);

-液体中组分主要有水和被测物质,其它干扰成份不及被测物质浓度 1% 的情况下,可以通过测量水分浓度而得到该物质的浓度(900 ppm ~ 99.9%);

-甲酸、乙酸中含水量分析(300 ppm ~ 100%);

-甲醇、乙醇中含水量分析(300 ppm ~ 100%);

-甲醛、乙醛中含水量分析(300 ppm ~ 100%);

-氨以及氨离子的浓度分析(1% ~ 99.9%);

-己内酰胺中水分含量分析(300 ppm ~ 1%);

-含有水相的萃取工艺中分层界面检测(2 相或 3 相)

产品特色

-无需药剂,运维简单

-管道安装,占用空间小

-响应时间短,实时监测

-节省人工,减低成本

-4-20mA或RS485信号输出,实现远程监控

-无三废生成,安全环保

行业应用
  • 锂电池生产工艺优化液体分析检测和应用

  • 氯碱化工过程工艺优化分析应用

  • 炼油厂废硫酸生产测量点分析应用

  • 氢氧化钠和碳酸钠在线分析仪在氯碱化工厂的应用

  • 炼油行业工艺优化分析应用

  • NMP溶液浓度检测在锂电池生产中的重要性

  • 过碱量在线分析仪在氯碱化工厂的应用

  • 钙镁离子,过碱量在线分析仪在电子半导体行业的应用

  • 钙镁在线分析仪在氯碱化工厂的应用










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