详细介绍

在线色度分析仪(特定光谱吸收)事故防范

产品概述

在线测量液体中可溶解物质的浓度只有一种光学测量原理——特定光谱吸收的原理：一束精确聚焦的平行光以恒定光强垂直射入一均匀介质中，由于液体中只有待测介质对特定光谱有吸收，待测介质的浓度越高，吸收越大。对应的传感器有可见光 - 近红外吸收传感器 A-1 和 A-2；紫外吸收传感器 A-5 和 A-6

色度分析仪

我们在生活中会经常接触到各种石油化工产品，这些产品都是经过多道工序生产出来的，在复杂的生产工序中，存在着各种风险，如生产中的潜在人身安全或设备损坏的风险、中间产品品质不合格的风险、生产效率降低导致效益损失的风险。大多数时候，这些风险是由现场工程师人为判断以及实验室取样化验分析去避免，其实，有些工艺点可以使用在线色度仪进行监控。为何这些色度标准能成为判断产品品质优劣的条件之一呢？因为在生产中经常会存在副反应、泄漏或者工艺条件变化，当这些情况发生时就会产生杂质，杂质的存在可能会改变产品的颜色，换句话说，颜色可以间接反映产品的纯度。目前，大多数石油化工产品在品质上都有对应的色度标准，比如石油产品的 ASTM 色度标准系列 D156、 E308、 D 1500、D1209、D1544，

咱们熟知的 Pt-Co 标准，Gardner标准和 CIE 标准等。测量颜色是采用 VIS( 可见光 ) 光谱实现，对应的传感器有 A-1 或 A-2。

色度分析仪应用工艺或设备流程图例——事故防范

双氧水现在已经成为许多化工厂或电子厂的的生产原料，但是它极不稳定，很容易分解成氧气和水，同时释放出大量的热量，这些热量在密闭空间内膨胀会导致生产设备发生爆炸，即使释放的热量不足以让设备爆炸，但产生的氧气与反应釜或者管道内的可燃性物质一起可能会被静电火花点燃，也容易造成设备起火或者爆炸事故。

目前国内双氧水生产工艺多为蒽醌法，在萃取工序段进行多种成分混合（工作液、双氧水、芳烃、催化剂等）时，如果不能精确控制，不同比重的物质就会分层，可能诱发双氧水急剧分解，

产生大量热量而爆炸，而真正诱发双氧水分解的原因是在前面工艺段配置工作液时，2- 乙基蒽醌在工作液中的配比浓度不正常。反映浓度配比是否合理的物理参数就是色度值。

在线色度分析仪(特定光谱吸收)事故防范

精确控制工作液的色度能有效防止诱发双氧水分解，同时可以提升双氧水的产量。

在线色度分析仪(特定光谱吸收)事故防范

A-1单通道特定光谱吸收传感器特点

一束精确聚焦的、光强恒定的、特定光谱的初始光垂直入射，穿透介质，被介质内的某组分所吸收，从而导致光强衰减，衰减后的剩余光被对面的光电检测器检测到，通过信号处理，可以得到初始光衰减了多少（即为初始光透射率的反对数）。光强的衰减量与被测介质内该组份的浓度关系可以用郎伯 - 比尔定律进行描述：透射率的反对数值与产生透射损失的被测物质的浓度成正比，该定律既适用于可溶性介质也适用于不可溶性介质。介质的浓度可以用 ppm 或者 % 表示， AF16-F 传感器的测量光谱是波长 400 ~ 1100nm 范围内特定波长的可见光或近红外光。不同的应用工况，可以为检测端配备不同的光谱滤镜。因此该传感器不仅可以测量介质的颜色（例：AF16-F 在 420nm 波长下测量介质的黄度），还可以测量介质中某组分的浓度。

在线色度分析仪(特定光谱吸收)事故防范

A-2双通道特定光谱吸收传感器特点

在线色度分析仪(特定光谱吸收)事故防范

一束精确聚焦的、恒定光强的、特定光谱的初始光垂直入射，穿透介质，被介质内的某些组分所吸收，从而导致光强衰减，衰减后的剩余光被对面的光电检测器检测到，通过信号处理，可以得到初始光强衰减了多少（即为初始光强的透射率的反对数）。光强的衰减量与被测介质内这些组分的浓度关系可以用郎伯 - 比尔定律进行描述：透射率的反对数值与产生透射损失的物质的浓度成正比，该定律既适用于可溶性介质也适用于不可溶性介质。 AF26 有两个测量通道，一个为主测量通道；另一个可以做参比测量通道，也可以作为一个主测量通道，当做为参比测量通道时，就具有背景浊度补偿功能；当做为另一个主测量通道时，AF26 传感器可以同时测量两种物质的浓度。AF26 传感器采用的是 VIS 到 NIR 的光谱，对应的光谱范围为 380 ~1100 nm。针对不同的介质，通过选择特定的光程长和光学滤镜组合可以精确检测到介质内微小的颜色变化，可以有效补偿初始光强衰减而导致的测量结果误差

技术参数

技术参数	A-1传感器	A-2传感器
测量
测量原理	1 通道单波长光谱吸收	2 通道双波长光谱吸收
测量量程	最小量程:0-0.05CU 量程:0-2.8CU 最小量程:0-5 Pt-Co 量程:0-1000 Pt-Co 最小量程:0-1000 ppm 量程:0-99%	最小量程:0-0.05CU 量程:0-3.0CU 最小量程:0-5 Pt-Co 量程:0-1000 Pt-Co 最小量程:0-1000 ppm 量程:0-99%
光源	特制白炽钨丝灯，5.0VDC，775 mA，寿命25,000-40,000小时
分辨率	<士0.05%，与量程有关
重复精度	<±0.5%，与量程有关
防护等级	IP65 或更高
管道连接流通池
可选材料	不锈钢 1.4435(SS 316L)，1.4539，1.4571(SS 316Ti)，1.4462钛材 3.7035(2级),哈斯合金 2.4602(C22),塑料TFM4215,PVC,..
管道连接件尺寸	1/4"到 6"(DN 6 到 DN 150)
过程连接方式	法兰(ASME，DIN，JIS)，卡套(TC，ISO，DIN)，内螺纹(NPT，DIN)，卫生级螺纹(DIN11851)，T型管道(DIN，ISO，OD)，Varivent.…
过程压力	10 mbar到 100 bar，或者更高
窗体	蓝宝石(自清洗设计)
适用过程温度
过程温度，标准型	长时间运行:0-120°C;短时间:15分钟/天，0-150°C
过程温度，高温型(HT)	长时间运行:-30-240°C;短时间:15分钟/天，-30-260°C
过程温度，防爆型(EX)	长时间运行:-30-120C;短时间:15分钟/天，-30-150°C
过程温度，高温防爆型(EX-HT)	长时间运行:-30-240°C;短时间:15分钟/天，-30-260°C
适用环境温度
环境温度	运行时:0-40°C，标准型号;运行时:-30-60°C高温型、防煤型、高温防爆型;运输过程中:-20-70°C
防爆 & 校准
防爆	可提供FM(-D)与ATEX(EN-D)防爆认证，产品可工作于1 区IIC T5/T6，与隔爆箱等级有关
校准	可选检测端 FH03 校准功能

典型色度分析应用案例——事故防范

-双氧水工作液配制色度分析（0 ~ 1.5 CU）；

-氨肟化反应清液色度分析（0 ~ 500 Hazen）；

-氢化物生产提纯工艺色度分析（0 ~ 100 Hazen）；

-氟化物制冷剂合成工艺色度分析（0 ~ 200 Hazen）；

-聚合反应过热色度分析（0 ~ 200 Hazen）；

-裂化反应过热色度分析（0 ~ 200 Hazen）；

-防止反应釜内爆聚反应发生色度分析（0 ~ 400 Hazen）；

-反应原料混合配比异常色度分析（0 ~ 200 Hazen）。

产品特色

-无需药剂，运维简单

-管道安装，占用空间小

-响应时间短，实时监测

-节省人工，减低成本

-4-20mA或RS485信号输出，实现远程监控

-无三废生成，安全环保

行业应用

氢氧化钠和碳酸钠在线分析仪在氯碱化工厂的应用
钙镁在线分析仪在氯碱化工厂的应用

产品简介

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色度分析仪

色度分析仪应用工艺或设备流程图例——事故防范

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