KMZ47F-16抗硫暗杆埋地式燃气平板闸阀型号编制说明：

①、系列代号：本公司系列代号为ZD

②、要求代号：K—抗硫型

③、阀门类型代号：Z—闸阀

④、驱动方式代号：4—正齿轮传动 5—伞齿轮传动 9—电动 9B—防爆电动(手轮传动略) 
⑤、连接形式代号：4—法兰连接 6—对焊连接

⑥、结构形式代号：7—暗杆平行式单闸板

⑦、结构特点代号：W—无导流孔(有导流孔省略)

⑧、密封面材质代号：F—增强聚四氟乙烯

⑨、压力等级代号：公称压力为MPa的10倍、磅级为实际数

⑩、阀体材料代号：C—WCB、P—CF8、ZG1Cr18Ni9Ti R—CF8M、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

例1：ZDZ47F-10C注释：公称压力为1.0MPa、正齿轮传动、法兰连接、有导流孔、暗杆平行式单闸板闸阀，阀体材质为WCB，密封面材质为增强聚四氟乙烯。

例2：ZD(K)Z67F-16C注释：公称压力为1.6MPa、手动、对焊连接、有导流孔、抗硫暗杆平行式单闸板闸阀，阀体材质为WCB，密封面材质为增强聚四氟乙烯。

KMZ47F-16抗硫暗杆埋地式燃气平板闸阀产品结构特点：

①阀体采用铸造结构。

②阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达 到轻松开、关阀门。

③阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。

④阀门的闸板，无论是全开或是全关与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，使用寿命。

⑤阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数小，无压力损失，可通毛球清扫管线。

⑥阀门关闭时能自动卸掉内腔高压(详见工作原理图)，保证使用安全。

⑦采用封闭齿轮转动启闭指示机构，能*清晰地反映阀门的启闭情况。

⑧直埋式阀门外表面采用环氧煤沥青防腐处理，能与管线同寿命。

KMZ47F-16抗硫暗杆埋地式燃气平板闸阀工作原理（如下图所示）：

（图1）：阀门内部压力相当时闸板处于闭合状态，阀座表面PTFE密封环形成初始密封，每次阀门开或关时，阀座圈能清洁闸板两侧。

（图2）：对阀门施加管理压力时压力作用于闸板，迫使它贴近出口阀座上PTFE环，压缩它直到闸板停在钢制阀座上，这样，就形成了双重密封，首先是PTFE对金属密封，然后是金属对金属密封，阀座也被牢固地捡到凹槽，在这一点O形圈阻止任何后部介质流。

（图3）：阀体压力泄放后，形成密封，管道压力作用于阀座--使其移向闸板，这时形成PTFE对金属的密封，同时，O形圈与阀座凹槽形成紧密的密封。

（图4）：阀门自动泄放多余的压力，当阀体压力大于管道压力时，由于热膨胀，阀座推向凹槽，阀体内多余的压力在阀座与闸板之间泄放到管道中。

KMZ47F-16抗硫暗杆埋地式燃气闸阀产品性能规范：

产品主要参数：

燃气平板闸阀型号编制说明：

①、系列代号：本公司系列代号为ZD

②、要求代号：K—抗硫型

③、阀门类型代号：Z—闸阀

④、驱动方式代号：4—正齿轮传动 5—伞齿轮传动 9—电动 9B—防爆电动(手轮传动略) 
⑤、连接形式代号：4—法兰连接 6—对焊连接

⑥、结构形式代号：7—暗杆平行式单闸板

⑦、结构特点代号：W—无导流孔(有导流孔省略)

⑧、密封面材质代号：F—增强聚四氟乙烯

⑨、压力等级代号：公称压力为MPa的10倍、磅级为实际数

⑩、阀体材料代号：C—WCB、P—CF8、ZG1Cr18Ni9Ti R—CF8M、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

例1：ZDZ47F-10C注释：公称压力为1.0MPa、正齿轮传动、法兰连接、有导流孔、暗杆平行式单闸板闸阀，阀体材质为WCB，密封面材质为增强聚四氟乙烯。

例2：ZD(K)Z67F-16C注释：公称压力为1.6MPa、手动、对焊连接、有导流孔、抗硫暗杆平行式单闸板闸阀，阀体材质为WCB，密封面材质为增强聚四氟乙烯。

产品结构特点：

①阀体采用铸造结构。

②阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达 到轻松开、关阀门。

③阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。

④阀门的闸板，无论是全开或是全关与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，使用寿命。

⑤阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数小，无压力损失，可通毛球清扫管线。

⑥阀门关闭时能自动卸掉内腔高压(详见工作原理图)，保证使用安全。

⑦采用封闭齿轮转动启闭指示机构，能*清晰地反映阀门的启闭情况。

⑧直埋式阀门外表面采用环氧煤沥青防腐处理，能与管线同寿命。

ZDZ47F燃气平板闸阀工作原理（如下图所示）：

（图1）：阀门内部压力相当时闸板处于闭合状态，阀座表面PTFE密封环形成初始密封，每次阀门开或关时，阀座圈能清洁闸板两侧。

（图2）：对阀门施加管理压力时压力作用于闸板，迫使它贴近出口阀座上PTFE环，压缩它直到闸板停在钢制阀座上，这样，就形成了双重密封，首先是PTFE对金属密封，然后是金属对金属密封，阀座也被牢固地捡到凹槽，在这一点O形圈阻止任何后部介质流。

（图3）：阀体压力泄放后，形成密封，管道压力作用于阀座--使其移向闸板，这时形成PTFE对金属的密封，同时，O形圈与阀座凹槽形成紧密的密封。

（图4）：阀门自动泄放多余的压力，当阀体压力大于管道压力时，由于热膨胀，阀座推向凹槽，阀体内多余的压力在阀座与闸板之间泄放到管道中。

产品性能规范：

产品主要参数：