Lhx0219矿用工作面通信控制系统由、井上计算机和中心站组成，主要用于井下采煤工作面、掘进工作面、胶带运输机各设备的控制、保护、信息采集和监测，通过矿用光纤和传输接口将相关数据信息上传至井上计算机或中心站，供井上调度室及生产科室进行数据分析和远程监控；除可实现井下采煤工作面、掘进工作面、顺槽皮带、大皮带等的保护，控制、沿线通话、故障检测、显示及报警等功能外，还可实现井上与井下的信息共享、语音通话和井上对井下设备的远程控制，是目前煤矿领域*的通信控制系统。

系统整体采用工业现场总线和嵌入式技术，人机界面采用10.4寸TFT显示终端，上位机采用嵌入式计算机，带有标准的以太网接口和RS485接口，可轻松实现组网功能。

1．KTC181矿用工作面通信控制系统。

   1) KTC181.1矿用本安型控制箱；

   2) KTC181.2矿用隔爆兼本安型直流稳压电源；

   3) KTC181.3矿用本安型闭锁扩音；

   4) KTC181.5矿用本安型启停闭锁扩音（远程启停）；

   5) 矿用拉力通信电缆；

   6) KTC181.4矿用本安型终端；

7) 其它经本安联检合格的配接设备；

2．KTC181矿用胶带输送机保护装置；

1) KTC181.1矿用本安型控制箱；

   2) KTC181.2矿用隔爆兼本安型直流稳压电源；

  3) KTC181.7矿用本安型拉线急停闭锁扩音；

   4) KTC181.6矿用本安型双向开关；

   5) KTC181.8矿用本安型输入输出；

6) KTC181.5矿用本安型启停闭锁扩音；

7) KTC181.4矿用本安型终端；

8) 其它经本安联检合格的配接设备。

系统功能按煤矿的实际应用分四个部分介绍：

 (1). 应用在工作面时的功能：

1) 采煤机、前后部运输机、转载机、破碎机、清水泵、乳化泵的单启单停、点动、连锁启停（按逆煤流方向启车，顺煤流方向停车）等；

2) 前后部运输机机头和机尾的远启、远停和沿线的闭锁功能；

3) 工作面沿线的单工扩音通话功能（扩音强度大于100dB）；

4) 工作面沿线的信号打点功能（信号响度大于100dB）；

5) 各设备电压、电流采集功能；

6) 显示功能：主控制箱采用10.4寸TFT大屏幕液晶显示，各设备的启停状态及沿线状态都以动画和汉字的形式进行双重显示；

7) 信息提示功能：被采集的所有信息操作都在主控制箱10.4寸显示屏上的信息栏内进行显示；

8) 设备启停时间统计、显示功能；

9) 灵活的参数设置及调整功能；

10) 工作面各设备启停状态及沿线状态的信息上传功能；

11) 主控制箱在集控状态下可接收井上的启停指令，由井上对井下设备进行操作；

12) 工作面沿线的扩音与井上的语音通话功能；

13) 井上计算机对井下上传信息的存储与打印功能；

14) 主控制箱可提供36路输入端口和30路输出端口。

(2).应用在胶带输送机时的功能：

1) 可实现多8条皮带的集中及分布式控制；

2) 抱闸电机及驱动电机的启停控制及报警功能；

3) 支持英式及非英式控制方式；

4) 跑偏、堆煤、烟雾、温度、带速、纵撕传感器、超温洒水、张紧力传感器和拉线急停的实时监测和语音报警功能，并在10.4寸的显示屏上进行显示；

5) 主控制箱可提供36路输入和30路输出端口，每台下位机可提供4路输出和8路输入端口。

6) 各条皮带的启停状态和各种保护状态的信息上传功能，供井上计算机显示与分析；

7) 主控制箱在集控状态下可接收井上的启停指令，由井上对井下各条皮带进行操作；

8) 皮带沿线的扩音与井上的语音通话功能；

9) 井上计算机对井下上传信息的存储与打印功能；