压力试验机在使用中需要注意的问题

1、压力试验机油泵不出油油泵内有空气滤油器阻塞出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。打开油泵高压出油管接头进行排气。清洗，排出油泵内空气。愈换或修理相应零件。

2、油压脉动（送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）油泵内有空气。油液粘度太小（过稀）。送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。排除空气。替换适当的油液。减少节流针间隙。清洗油泵。替换或复修相应零件。

3、油压打不到负荷送油阀油塞与其套太紧或有脏物。送油阀弹簧弹力太小。有大漏油处。送油阀活塞前端漏油。油管接头漏油。工作活塞间隙太大。回油阀针阀囗不吻合。清洗或研磨相应零件。在弹簧端面加垫圈或愈换弹簧。漏油。拧紧螺套。替换垫圈后拧紧。略加大油粘度或愈换活塞。把回油阀加以研合。

4、油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）。油液粘度太小（过稀）或太脏；油路内有空气。送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。替换适宜粘度的清洁油。排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油处给予排除。

5、摆在试件破坏后回落太快造成冲击。油粘度太小（过稀）。缓冲阀锥面与阀囗间隙太大。愈换粘度适宜的油液。重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。

6、卸荷后指针不回零、齿条卡死。摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。整调弹簧片。重新啮合齿条。旋转齿条调零。

7、摆回落太慢油液粘度太大。缓冲阀锥面与阀囗间隙太小。替换适当的油液。重新调整间隙。

压力试验机保养与用油

1、试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。

2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须替换滤油器。

3、液压油规格，视试验室温不同而异，建议如下：当室温低于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)；当室温高于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)；

4、频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油全部清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即愈换。

5、不使用时应用塑料套机器罩好。

压力试验机主要由主机、液压系统和测力单元等组成。

1、主机：主要由上梁、立柱、调节丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成。丝杠末端与上压板间装有活动球座，操作时当上压板底面与试件面接触后，能自动适应试件高度方向的细微倾斜度，使两平面互相接触全部，从而使度件受力均匀。根据试件大小，可转动手轮和丝杠，以适当调节试验空间。下压板面上刻有定位线框，便于将试件放置在中心位置。

2、电气系统：由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成。

3、测力单元：主要包括测控系统、打印机和压力传感器等。(详见所附《RFP-03智能测力仪使用说明书》。

4、液压系统：由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成。液压泵为轴向五柱塞高压泵，由电动机直联驱动，送油阀上设有控制阀，过载是可溢流，起稳定作用。操纵送油阀手轮，可调节油缸进油量，以达所需加荷速率。打开回油阀，可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱。