普桑达 高低温箱 冷热冲击试验箱技术规格参数：

机器及其零部件、材料等在反复的温度急剧变化状态中（例如：在温度差急剧变化的场合使机器进出入；在寒冷的地方产生间断动作是很相似的。）被曝露后，经常引起动作特性变化、物理性的破坏。冷热冲击试验箱是相对这种急剧的温度变化，试验机器及零部件、材料产生怎样变化的设备。在作为小型电子零部件的品质评价试验，研究用和半导体生产线的大量研究中被使用。冷热冲击试验经常有适合ISO、JASO等的规格。

箱体材质：

设备外壳采用钢板控机床加工成型，易清洁，耐老化，具有经久耐 用，抗磨损，耐腐蚀等特点。

内胆为SUS304 不锈钢板，光亮，美观，耐腐蚀。

保温材质: 硬质聚胺脂 PU 发泡料+高密度硅酸铝纤维棉，硅酸铝 纤维棉比同类玻璃纤维棉具有耐温高，传热系数低，等特点，保温 厚度为 100mm，确保试验室内温度不会传导到设备外部，使试验温度更精准。

试验箱门中心的位置安装一个观察窗口，用以观测室内试样的变化。 观察窗采用三层中空钢化玻璃,内外双层胶合片式导电膜，具有透 明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点，配有照明灯，可在光线 不足时辅助观看试验箱内试验情况。

试验箱门与箱体之间采用双层耐高低温之高张性硅胶密封条以确 保测试区的密闭，大门板材料为 SUS304 不锈钢板制成，美观，耐 用，采用防爆门把手，操作更容易，经久耐用，不易损坏。

引线测试孔(机器后部)可外接测试电源线或信号线使用(直径 50mm， 标配一个，孔径和孔数如需增加可在订货时要求)。

设备的制冷系统安装在试验室左右面，各装一套制冷和控湿系统， 采用德国比泽尔牌和法国泰康牌，以确保在规定的时间内将温度或 湿度降到所要求的数值。

设备的控制部分设计在设备的右侧，分布有温控仪、控制开关等， 操作方便，简单，易于维护。

标准配置：内嵌发热体的大型真空钢化玻璃观察窗一块。

测试孔内径￠50mm 测试孔一只,附发泡硅胶塞一只。

配备了先进的温度控制系统和快速换热装置，可以实现快速的温度变化和准确的温度控制，确保试验过程的稳定性和可靠性。试验箱内部结构设计合理，具有良好的密封性和循环系统，确保温度变化的均匀性和试验结果的准确性。此外，冷热冲击试验箱还具有智能化的数据采集系统，能够实时监测和记录试验过程中的温度变化和试验数据，提供可靠的测试结果和分析数据供企业参考。

控制器：液晶数显可编程触摸屏控制器。

控制器规格:

精度:温度±0.1℃＋1digit

分辨率:温度±0.01

温度斜率:0.1～9.9可设定.

具有上下限待机及警报功能.

温度入力信号 PT100.

画面显示功能:

温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示

可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数

运转累计时间功能

具单独程序编辑画面。

屏幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定.

程序容量及控制功能:

可使用的程序组:共120个PATTEN.

可使用的记忆容量:共1200个 SEGMENTS.

可重复执行命令

SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min.

具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能.

具RS-232通讯接口配专用测试软件（选配件）

程序执行时可实时显示图形曲线.

具有预约启动及关机功能.

具有日期,时间调整功能.

普桑达 高低温箱 冷热冲击试验箱冷冻系统 ：

压缩机：美国谷轮全封闭压缩机或德国比泽尔牌半封闭压缩机组成的制冷和控湿系统(双压缩机覆叠制冷)

冷却方式：风冷式冷凝器。

蒸 发 器: 鳍片式自动负载容量调整。

膨胀系统: 自动容量控制之冷冻系统。

制冷剂：采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）.美国杜邦制冷剂 R404A,R23。

汽车部件冷热冲击试验箱送风循环系统：

循环电机:一套

不锈钢加长轴心.

风扇: SUS304 不锈钢材质多翼式扇叶（SIROCCO FAN）.

不锈钢可调式湿格栅，（上下，左右 120 度可调）

加热系统：不锈钢鳍片式散热管形加热空气循环方式.

安全保护装置：工作室超温保护装置；加热器短路、过载；加热焚防止开关；压缩机过热保护开关；压缩机高压保护开关；压缩机过电流保护开关； 漏电短路器；鼓风电机过载.

保修期：从验收合格之日起进行贰年保修（天灾、电力异常、人为使用不当、 保养不当造成之损坏外,本公司免费维修）。对于超过保修期的 服务，只收取相应成本费用。

设备在使用过程中出现的问题应在 24 小时内作出反应，及时委派 维修工程师、技术人员及时处理，解决问题。承诺提供终生免费技术支持。

安装调试及验收：

需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件，并负 责将设备就位，相应其它部件、附件处于可安装状态。

供方负责在需方所在地进行现场安装调试，并提供安装调试记录， 安装调试完成后，由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。