拉力试验机在材料开发、物性实验、教育教学、质量控制、材料查验、生产线的随机查验等过程中是常用的检测设备。用来对材料拉伸、紧缩、弯曲、剪切、剥离等力学功能进行实验。很多用户没有意识到拉力试验机正确的使用方法和维护保养意识的重要性，经常会因使用不当导致拉力试验机电路出现问题，设备一旦不能使用，误工误事，耽误生产进度，所以，我们现场的操作员懂一点简单的试验机维护知识是非常必要的，今天，我们总结了几点常见故障及相应的解决方法，大家可以对应参考参考。

故障一：打开电源开关时系统无电源显示?

解决方法：

a:请先检查本系统电源插头是否确实插入插座，有无松脱。如松脱请确实接上。

b:检查本系统紧急停止按钮是否打开，如在按下状态请将之打开。

c:检查插座电压是否正常，如不正常请换插座。

d:检查电源开关是否能正常作动，如果不正常请的客服人员。

故障二：拉力机台工作时产生异常，并且产生震动和杂音？

解决方法：

a:请先检查本机台四个脚座是否平均的接触台座，如无，请调整四个脚座使之平均的接触。

b:检查系统电源电压是否正常、稳定，如无，请更换一稳定正常电源。

c:检查机台各部螺丝是否松脱，如松脱，请将螺丝上紧。

故障三：拉力机做拉伸试验时，试样断口总是在两边断？

解决方法：

造成以上现象的原因，应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下2个方面进行排除。

1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。

2.钳口质量低太差，齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这种情况应更换钳口。

故障四：软件操作系统点击”上升“按钮，但是拉力机横梁并没有移动。

解决方法：

首先查看电脑控制端是否和拉力机连接成功，如果连接成功请查看机台是否供电。

故障五：拉力机测试得出的结果不准确？

解决方法：

a:请先确定“试片”夹持是否牢固，如果没有请夹紧“试片”。

b:请检查“力值感应器”“译码器”设定是否正确，如无请参阅操作说明，设定完成。

c:请检查在试验开始前是否按下“力量归零键”“变形量归零键”如无，请重新开始试验，并在试验前按下“力量归零键”“变形量归零键”。

故障六：当按下上升或下降键时，设备无法动作？

解决方法：

请先检查横担是否已达上、下极限的位置。如位置不对，请将上、下极限移至适当位置。

请检查紧急停止按钮是否被按下？如按下了停止按钮，请将紧急停止按钮松开。

一般来说上下夹具对撞最容易坏的是传感器以及跟传感器相连接的螺杆，但是也有可能出现其他意外，在测试结束后不小心让上下夹具对撞了，对撞以后出现了电线电缆拉力试验机横梁上升不了也下降不了的状况，力量达到保护值，上下不能动怎么解决？

1、先关掉主机电源，等几秒钟，等机台里的伺服驱动器断电，然后点清零，按上升，分开夹具这可能还会出现力达到保护值。再重复以上动作点点清零，按上升，分开夹具。

2、也可以使用另外一种把后盖打开用手旋转同步带与同步轮往反方向转动，直到两个夹具中间有间隙为止，按清零，那么现在按住上升键就可以轻而易举将电线电缆拉力试验机夹具分开了并可正常使用了。

3、将关掉电线电缆拉力试验机主机电源，等几秒钟，伺服驱动器断电然后开机，将力传感器的的连接线拔出按清零，那么现在按住上升键就可以使用了，复原后检查传感器。如果传感器力量漂动，不能清零，数值乱跳，力值不对，拉压传感器没有反应，那就是传感器已经撞坏了。那就需要更换力传感器了。

在实际操作拉力试验机时，定期进行设备维护和保养也是非常重要的，可以减少故障发生的可能性，确保测试结果的准确性和可靠性。同时，及时处理设备故障，采取有效的解决措施，可以大程度地减少设备停机时间，提高工作效率。