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面议DL41大容量喷雾干燥机
人们一般把微粉体变成颗粒或细粒状粉体的操作称之为造粒。通 过造粒得到的颗粒粉体和微粉比较起来,除了流动性、溶解性都 非常好之外,外观也非常漂亮,制品的商品性特征比较强。造粒 法里有传动法、押出法、压缩法等很多方法,其中的流动层造粒 法是指,让粉体悬离浮游起来,在保持流动状态的同时,喷雾以 结合剂溶液,进行凝结造粒的方法。这种方法从1965年左右开始 逐步实用化,近年在制药业、化学工业等领域的应用得到迅速的普及。流动遭粒法和其它的遭粒法比较,有着以下的特征。
可生成一般实验装置很难实现的40~100μm细粒的喷雾干燥装置。
● 操作和显示均采用触摸屏,对话框方式,操作简单。可利用触摸屏进行日语、英语、中文的切换。鼓风机、送液泵、喷嘴吹风、探针敲击、头部上升下降的动作都能通过触摸屏进行操作。
● 入口温度以及出口温度的测定温度将显示在数码温度调节器上。
● 采用高效率喷雾方式(二流体喷嘴方式)和大型干燥腔,相比以前产品,样品的附着量减少,回收率更高。
● 干燥腔、旋风部、收集容器采用的超硬玻璃制品,能够很好的掌握喷嘴的喷雾状态和粒体的动作。
● 喷嘴上,采用了利用定时器在设定时间对筛眼进行清扫的自动结构。
● 将干燥腔大容量化,设计上能够确保生成微细粒的必要干燥时间。因此,能够生成与陶瓷等的成型用粉体、医药品食品等各行业的生产装置所生产的制品近似的40~100μm微细粒。
● 鼓风机采用的寿命长的DC无刷马达。
● 标配有除静电刷,使得收集容器内的生成物回收效率良好。
■ 规格
型号 | DL410 | |||
性能 | 水分蒸发量 | Max. 3000ml/h | ||
喷雾方式 | 二流体喷嘴方式(筛眼径0.7mm) | |||
喷雾、热风接触方式 | 下方喷雾并流方式 | |||
送液泵 | 定量送液泵,流量到70ml/min可变 | |||
吸气鼓风机 | DC无刷马达,0.3~1.0m3/min | |||
温度控制方式 | PID控制 | |||
温度调节器设定范围 | 0~300℃ | |||
加热器 | 不锈钢加热管,2.0KW×2 | |||
出口温度传感器 | K型热电偶 | |||
温度调节精度 | 入口温度±1℃ | |||
构成 | 干燥室 | 大小 | 内径457×高975mm(玻璃部分) | |
材质 | 干燥室、旋风部、生成物容器:超硬玻璃制,其它配管材料为不锈钢及硅胶软管 | |||
喷嘴附加结构 | 筛眼自动清扫(探针敲击),前端附着粉末去除(喷嘴吹风) | |||
机身附加结构 | 头部(热风吹出部)的自动升降(洗净干燥室时使用) | |||
计装器 | 调节功能:入口温度、热风量、泵送液量、喷雾空气压、筛眼清扫时间 | |||
过升防止结构 | 加热器室侧面设有独立过升防止器 | |||
外部输出 | 入口温度、出口温度输出(4~20mA) | |||
收集容器承载台 | 标准装配 | |||
除静电刷 | 标准装配 | |||
安全罩 | 标准装配 | |||
安全功能 | 入口、出口温度过热、送液泵反转功能、过电流漏电保护开关 | |||
规格 | 外形尺寸 | W1060×D880×H1770mm | ||
重量 | 约180kg | |||
电源(50/60Hz)额定电流 | AC220V 24A | |||
附属品 | 硅胶送液软管(外径6.4mm×内径3.2mm×长2m)1根、进气软管(内径7.9mm×长3m)1根、排气软管(内径50mm×长3m)1根 | |||
选购品 | 有机溶剂回收装置(GAS410) |