西门子智能定位器操作方法
时间:2009-07-30 阅读:6456
西门子定位器的调试:
由于有多种应用,所以定位器装配后必须与执行机构相适应(初始化)。初始化可用以下三种方式进行:
· 自动初始化
初始化是自动进行的。定位器顺序测定作用方向,行程或转角、执行器的行程时间,并配以执行器动态工况时的控制参数。
· 手动初始化
执行机构的行程或转角可用手动调整;其余参数同自动初始化一样自动测定。这一功能在软端停时需要。
· 复制初始化数据(定位器的置换)
对具有HART 功能的定位器,其初始化数据可以读出并传送到另一个定位器。因此,更换一台故障定位器,不会因为初始化而中断生产过程。初始化之前,你只需对定位器设置很少参数。其余参数带有缺值,通常不必修改。只要你遵循如下几点,调试不会有任何问题。
注:同时按下 键和 键,你可以返回前一参数。
1.1 直行程执行器调试准备
1.用相应的安装配件安装定位器。
注意:杠杆比率开关的位置对定位器非常重要。
冲程 杆 比率开关位置
5~20mm 短 33°(及以下)
25~35mm 短 90°(及以上)
40~130mm 长 90°(及以上)
2.推动杆上驱动销钉的位置,到达额定冲程的位置或更高的一个刻度位置后,用螺帽拧紧驱动销钉。
3.用气动管缆连接定位器与执行机构,给定位器提供气源。
4.连接相应的电流或电压源。
5.现在定位器处于“P manua1”方式。在显示屏上一行显示当前电位计的百分比电压值(P),
例如“P 37.5”,显示屏下行“NOINI”在闪烁:
显示:
6.通过 和 键移动执行机构达到每一个zui终位置,来检查机械装置是否可在全部调整范围内
自由移动。
注:当你保持*方向键向下按压的同时下压另一方向键时,可快速移动执行机构
7.现在移动执行器,使杆达到水平位置,显示屏将显示一个介于P48.0 到P52.0 之间的值。如果
不是这种情况,调整磨擦夹紧单元,直到杆水平并显示“P50.0”时。确切的说,你达到了这一值,定位器能测定的位移将更。
1.1.1 直行程执行机构的初始化
正确移动执行机构,离开中心位置,开始初始化。
1.下按方式键 5 秒以上,进入组态方式。
显示:
2.通过短按方式键,切换到第二参数。
显示: 或
注:这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。
3.用方式键切换到下列显示
显示:
如果你希望在初始化阶段完成后,计算的整个冲程量用mm 表示,这一步必须设置。为此,你
需要在显示屏上选择与刻度杆上驱动钉设定值相同的值。
4.用方式键切换到如下显示:
显示:
5.下按键超过5 秒,初始化开始
显示:
初始化进行时,“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行。
注:初始化过程依据执行机构,可持续15 分钟。有下列显示时,初始化完成。
在你短促下压方式键 后,出现显示:
通过下按方式键 超过5 秒,退出组态方式。约5 秒后,软件版本显示,在你松开方式键时,处于手动方式。如想进一步设定参数,请见“操作-简明概况”或手册。
你可在任何时候用自动或手动方式开始初始化。
1.1.2 直行程执行器手动初始化
利用这一功能,不需硬性驱动执行机构到终点位置即可进行初始化。杆的开始和终止位置可手工设定。初始化剩下的步骤(控制参数*化)如同自动初始化一样自动进行。
直行程执行机构手动初始化的顺序步骤。
1.对直行程执行机构实行初始化。通过手工驱动保证覆盖全部冲程,即显示电位计设定处于P5.0 和P95.0 的允许范围中间。
2.下按方式键 5 秒以上,你将进入组态方式。
显示:
3.短按方式键 ,切换到第二参数:
显示: 或
注:这一值必需与传送速率选择器的设定相对应。(33°或90°)
4.用方式键转到下列显示:
显示:
如果你希望初始化过程结束时,测定的全冲程用mm 表示,你需要在显示器中选择与驱动销钉在杆刻度上设定的值相同,或对介质调整来说下一个更高的值。
5.通过下按方式键两次:
显示:
6.下按增加键5 秒以上,开始初始化显示:
7.5 秒之后,显示改变:
用增加键(+)和减少键(-)趋动执行机构到你规定的两个终端位置的*个位置。然后下按方
式键 。用这种方法,当前位置被终点位置1 取代,并将切换到下一步。
注:如果信息RANGE 在出现,所选终点位置在规定测量范围之外。可通过以下措施纠正这一错误:
· 调整磨擦夹紧单元,直到出现OK,然后再按一次方式键。
· 用增加键和减少键趋动到另一个结束位置。
· 下按方式键,中断初始化,你已切换到手动方式,按照第1 步校正行程和测量位置。
8.第7 步成功完成后,出现下列显示:
现在用增加(+)和减少(-)键驱动执行机构到你希望规定的第二终点位置。然后下按方式键当
前位置将被终点位置2 取代。
注:如果信息RANGE 出现在下行,所选终点位置超出允许的测量范围,或者是测量跨度太小。有几种选择可纠正这一错误:
· 用增加和减少键驱动到另一终点位置。
· 通过下按方式键中断初始化,这样你已切换到P-Manual 方式,按照步骤1 修改行程和进行
位置测量。
注:如果信息Set Middle 出现,杆臂需要增加和减少键移到水平位置,并按压方式键。这样调整直行程执行机构正弦修正基准点。
9.初始化的停止是自动出现的。RUN1 到RUN5 顺序出现在显示屏的下行。当初始化已全部完成
时,出现如下显示:
显示:
如果已有3YWAY 参数输入设置了杆长,显示屏首行附加出现以mm 表示的规定冲程。短按方
式键 ,5INITM 再次出现在下行。这表示,你现在是重来一次组态方式。下按方式键 超过5 秒,
离开杆组态方式。接近5 秒后,软键显示将出现。松开方式键后,装置将在Manual 方式。
1.2 角行程执行器调试准备
注:非常重要:切换杠杆比率开关成为90°
1.用相应的配件安装定位器
2.用气动管缆连接执行机构和定位器,并给定位器提供气源、
3.连接适当的电流或电压源
4.定位器现处于“P manual”方式。显示屏上行,显示当前电位计电压(P)的百分比值,例如:
“P 37.5”,下行“NOINI”在闪烁:
5.用和键调整执行机构到每一个zui终位置,自由移动遍及全部设定范围,从而可检验机械装置
注:当你保持*方向键下按时,再按另一个键,可快速移动执行机构。
1.2.1 角行程执行机构的自动初始化
通过正确调整角度,你能移动执行机构,离开中心位置,开始自动初始化:
1.下按方式键超过5 秒,进入组态方式。
2.用键调整参数到“turn”:
3.用短按方式键切换到第二参数。第二参数自动设在90°
显示:
4.用方式键切换到下列显示:
显示:
5.下按键超过5 秒,初始化开始。
显示:
初始化进行时,“RUN1”至“RUN5”顺序出现在显示器下行
注:依据执行机构,初始化可持续15 分钟。
下列显示出现时,初始化完成:
上行值是执行机构旋转的全部角度值。(例如93.5°)
在你短按方式键 后,下列显示出现:
下按方式键 超过5 秒,退出组态方式。大约5 秒后,软件版本显示。当你松开方式键,单元处于手动方式。如果想进一步调整参数,利用散页“操作-简要说明”或手册。你可随时从自动或手动方式开始初始化。
1.2.2 角行程执行机构手动初始化
利用这一功能,定位器初始化不需要硬性驱动执行机构到终点停止。手工调整行程的开始和终止位
置。初始化步骤的保存(*控制参数)可与自动初始化一样自动测定。
角行程执行机器手动初始化的顺序步骤:
1.按照P18 页7.2 章,完成对角行程执行机构初始化准备,通过手动驱动保证遍及全部行程,该
行程显示的电位器设定处于允许的P5.0 到P95.5 范围之间。
2.下按方式键超过5 秒,用此方法进入组态方式。
显示:
3.用减少键(-)调整参数YFCT 改变。
显示:
4.短按方式键,切换到第二参数。
显示:
注:保证传输速率选择在90°
5.按方式键两次,到下列显示:
显示:
下面的步骤与直行程执行机构初始化的第6 到第9 步相同。
初始化完成后,测定的转角度数出现在显示屏下行。短按方式键后,5INITM 出现在显示屏下行。现在你再一次处于组态方式。下按方式键超过5 秒,退出组态方式。接近5 秒软件版本出现。松开方式键,装置处于手动方式。
1.3 复制初始化数据(定位器置换)
有了这一功能,你可以不经初始化即可对定位器调试。这样,就可以不中断生产过程置换一台没经
初始化的定位器给一正在运行的设备。
注:初始化(自动或手动)尽可能在后来进行。因为只有这样做,才是对执行机构的机械和动态特性*化调整的定位器。从被置换定位器到置换定位器的数据传输通过HART 通讯接口。
如要置换定位器,必需完成如下步骤:
1.从被置换的定位器中,通过PDM 或HART 通讯器和存贮器中读出装置参数和初始化数据(初
始化时测定的)。如果装置已由PDM 初始化并且数据已被储存,这一步可以不要。
2.固定执行器在通常位置上(机械的或气动的)。
3.从被置换的定位器的显示中读出当前位置值并且记录。如果电子器件有故障,通过执行机构或
阀门的测定来测出当前位置。
4.拆下定位器,安装定位器杆臂到置换装置上,安装置换定位器的附件,送置传送速率选择开关
在与故障装置相同的位置。读出装置数据和来自PDM 或Handheld 的初始化数据。
5.如果显示的当前值与从故障定位器记录的值不一样,用磨擦夹紧装置调出正确值。
6.现在定位器已经可以操作。
与正确初始化过的定位器相比,精度和动态特性是有限的。特别是硬件停的位置和相应的工作
数据将显出偏差。因而,初始化必需在下一个可能的机会完成。