根据资料或经验选定试验所需初氧的浓度。如果不了解，可在空气中点燃试样，注意观察燃烧情况。如试样燃烧很快，氧的初浓度选为18%，如果试样在空气中点燃后离火马上熄灭，则根据点火的难易离火后熄灭的情况选择氧的浓度25%或更高的氧浓度。点火器外形见图1。

试验结束时应关闭所有电源、气源。报告：在试验报告中，对试验材料的种类、来源、尺寸、测定氧指数时的燃烧长度（mm）或燃烧时间（min）、氧指数的各个值及平均值、点火源、燃烧时熔滴、炭化、弯曲等应详细记录。试样尺寸（mm）

安全警告尊敬的用户：您在使用仪器的过程中可能涉及以下项目请注意：使用规定的电压，仪器用电应有接地线。返时针缓慢打开旋钮“1”同时将管口对着酒精灯，喷嘴点着后，根据需要调节火焰长度。

环境温度：-10℃-30℃。相对湿度：≤85%。III ＜10.5 - 用于原厚的片材

仪器外形尺寸约：360mm×250mm×530mm。秒表精度不低于0.1S。顺时针拧钮“2”。

输入压力：(0.25-0.3)Mpa。工作压力：0.1Mpa。IV 70-150 6.5 3 ±0.25 用于电器用模塑材料或片材非自撑材料 V 140 -5 52 ≤10.5 用于软片或薄膜等点火器注:该公式为GB/T2406-80标准。II 10 ±0.5 用于泡沫材料

当试样上端点燃后，马上开始用秒表计时，并注意观察。如试样燃烧3min以上，或烧掉50mm以上，说明氧的浓度太高，必须降低。如果试样在3min以前或50mm之前熄灭，必须提高氧的浓度。保持试样燃烧时间在3min或燃烧50mm长时所需要的氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需的低氧浓度。并重复三次，取三次氧浓度的平均值计算。试验结束后应关闭气源，对试样夹等进行必要的保洁。把配给的橡胶管一端分别插入仪器背面02、N2接口，另一端对应插入02、N2气钢瓶接口；尼纶管（白色管子）一端接燃烧柱底座，另一端接仪器背面02+N2接口。

氧指数：（OI）= ————×10  02+N2自撑材料 I 80-150 - 10 ±0.5 4 ±0.25 用于模塑材料类型 型式 长 宽 厚 用途基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差

取出燃烧筒内金属网，放入配给的分布板、玻璃珠、再放入金属网、试样夹、套上玻璃燃烧筒。开启氧、氮钢瓶阀门，调节减压器，输出压力为(0.2-0.3)Mpa。分别调节仪器面板上氧气、氮气稳压阀，压力为(0.1±0.01)Mpa，得到稳定流速的氧、氮气流量通过转子流量计指示（看浮子上平面）。并调节至所需的氧、氮流量，于此同时检查仪器压力表指针是否在0.1Mpa处，否则，应调节到规定压力。N2+02压力表不大于0.03Mpa或不显示压力为正常，超此压力则应检查燃烧柱内是否有结炭、气路堵塞现象直至符合要求为止，测试前或改变氧浓度时，系统必须冲洗30s。

使用气体：GB3863工业用气态氧； GB3864工业用气态氮；两瓶气体均要配调压器（用户自理）。仪器的安装。把仪器放入通风橱内或工作平台上。操作步骤：使用前将旋钮“1”顺时针关闭。式中：02测定浓度下氧的体积流量，L/min；N2测定浓度下氮的体积流量，L/min。试验时操作人员不能离开试验现场。计算机控制的设备应防止病毒的侵袭。配备灭火器材。

系统冲洗后，用点火器点燃试样，点火器火焰长度为6mm-25mm点燃试样上端后，立即撤离火源。测试步骤GB/T2406规定燃烧柱内混合气体的流速为4cm±1cm/s。依据燃烧柱的截面积，计算出气体的总流量，再分别计算出不同比例氧和氮的流量。根据计算我们规定总流量为10L/min。例如02流量2L/min，N2流量应为8L/min, 即氧浓度(氧指数)值为20%;又如02流量3.5L/min，N2流量应为6.5L/min, 即氧浓度(氧指数) 值为35%,依次类推。