电液伺服减震器性能试验台 主要由主机（上下横梁各配置伺服作动器）、恒压伺服泵站、全数字液压伺服控制器、减振器相关试验软件、疲劳试验冷却装置、必要的试验附具及附件等组成；适用于对各种组合减震件及筒式减振器进行动静态性能试验(示功试验、速度特性以及疲劳性能)等。试验方法满足《QC/T545-1999 汽车筒式减振器台架试验方法》等标准规定的相关要求。

电液伺服减震器性能试验台 

机器性能：

2.6伺服作动器：置于主机下部和顶端各一个，是试验机进行动静态试验的关键部件。

a、用国际技术(美国MTS公司技术)，按标准模块化单元设计生产制造，具有低阻尼、高响应、内泄漏小、抗侧向能力强的特点；

b、双活塞杆对称结构，稳定性好，动态性能稳定，静态无爬行；

c、密封结构合理。采用间隙材料密封结构，活塞与缸体、活塞杆与端盖之间采用进口高速密封元件（伺服格莱圈、斯特封）（美国Park）密封，密封可靠，摩擦力小；

d、活塞与缸体、活塞杆与端盖为大间隙配合，作动器在运行过程中，活塞杆表面会形成一层静压油膜，具有润滑和支承作用，有利于提高伺服作动器的使用寿命；

e、活塞与缸体、活塞杆与端盖之间选用进口高速耐磨支承环（美国Park）,作动器刚度大，抗测向能力强；

f、活塞、活塞杆表面镀硬铬层，并采取特殊工艺进行抛光处理，保证作动器长期使用寿命；

g、电液伺服阀：置于作动器外部，选用喷嘴挡板式高精度伺服阀，性能稳定，动态响应性好；

h、作动器振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤；

i、作动器内置磁致伸缩位移传感器，外置电液伺服阀、力传感器（安装在移动横梁下面），结构紧凑，具有力、位移两个闭环控制回路；

性能指标：

1、最大试验力：±10KN，示值精度±1%，精度范围2%-100FS.；

2、频率范围：0.01-10Hz；

3、作动器最大行程：±50mm，示值精度±0.5FS.；

4、试验速度：0.005～1.5mm/s；

5、最大试验空间（下部作动器上端面至上作动器下端面）：0-1100mm；