PLC灌装定量控制系统

系统的组成：

1、WDK型控制箱：内含PLC、触摸屏或定量控制仪、变频器、内部控制线路及其他组件（如：空开、继电器、接触器等）、外部控制按纽和指示灯等，单路箱子的标准尺寸400*300*200mm、PLC多路箱子的标准尺寸800*600*200mm，输入电源（AV220V）统一给控制箱供电，其他设备：如流量计及温度、压力、料位、液位、PH值等测量仪表，还有电磁阀均有控制箱内部直接供电；并可加接打印功能。

2、流量计：这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是测量精度越高越好，有信号输出功能。同时流量计种类较多，还要根据测量介质、管道口径、流量范围、防爆、防腐、防护等级等参数和要求进行选型，选择合适的流量计。

3、断流设备：可以是管道已有的动力设备，如泵；也可以是后装上去的电磁阀、电动阀等。

4、控制泵，固体或气体的动力部分，很少可以介质在管道里不能流动。工作电源可以为DC12V、DC24V、20AC、380V。

5、可以定制管道里残留介质发完料后可气洗吹空、边发料边搅拌、发完料后搅拌等功能（根据客户要求定制）

功能介绍：

1、发料记录查询：包括发料次数、每次发料的起止时间、每次发料的实际量等；

2、发料量单位和数值任意设定，且为全中文操作和说明（也可根据客户性质，像外企或出口国外多是中英文操作和说明）；

3、同时在输入流体的密度后，打料量自动换算体积和质量单位；

4、设有状态灯指示、“启动”、“停止”、“清零”三键操作，因此显示直观、操作方便，发生突发事件可以随时暂停或停止发料；

5、显示总的打料累积量、打料次数、时间以及控制阀的状态；

6、打料显示介面：打料实时累计量、打料总量百分比、预发量（设定量）、实时瞬时流量、状态指示灯以及阀状态显示；

7、内设密码保护功能，可以有效防止其他人员的乱设定现象；

8、可以配套打印机功能：在每次打料结束后自动打印（打印内容包括：位号可以设定、设定打料量、实际发料量、发料时间、停止时间）；

9、配USB接口可下载发料记录，带RS485等

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