2CY型齿轮泵价格

2CY型齿轮泵价格

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具体成交价以合同协议为准
2019-12-26 11:25:37
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泊头市春达泵业制造有限公司

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产品简介

2CY型齿轮泵价格
适用于输送粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。

详细介绍

2CY型齿轮泵详细介绍2CY型齿轮泵价格

 一、2CY系列齿轮泵的用途2CY型齿轮泵价格

  2CY系列普通齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。

在输油系统中可用作传输、增压泵;

  在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;

  在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。

主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油,卸油.

 

三、齿轮泵选型怎样确定流量与扬程

    选型时,流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。所以选择正确的流量与扬程是很重要的,下面是确定流量与扬程的几个要点:

1、   如果生产工艺中已给出小、正常、大流量,应按大流量考虑。

2、   如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。对于比转速Ns>100的大流量低扬程齿轮泵,流量余量取5%,对比转速Ns<50的小流量高扬程齿轮泵,流量余量取10%,50≤Ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶略的齿轮泵,流量余量应取10%.

3、 如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。

 

四、维护和保养不锈钢齿轮泵的方法:

  1、检查不锈钢泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢水泵,试看不锈钢水泵是否灵活。

  2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

  3、拧下不锈钢泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

  4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

  5、点动电机,试看电机转向是否正确。

  6、开动电机,当不锈钢齿轮泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

  7、尽量控制不锈钢水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证不锈钢水泵在率点运转,才能获得大的节能效果。进口泵阀门

  8、不锈钢齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。

  9、如发现不锈钢水泵有异常声音应立即停车检查原因。

  10、不锈钢齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

  11、不锈钢水泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

  12、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

  13、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

  14、不锈钢齿轮泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。不锈钢水泵*停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。、

 

五、不锈钢齿轮泵使用*的维护保养方法

  1、不锈钢泵尽管采用的是不锈钢,但是假如*接触有酸、碱、盐等具有侵蚀性的物质势必会影响其寿命,在使用过程中应该尽量避免其他部门接触这类介质。防止冻裂。若*不用,应该确保泵保留在一个中性环境。开动电机,当水泵正常运转后,打开出口压力表和入口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。恒压供水设备无负压供水设备。

  2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的*线处,润滑油应及时更换或增补。水泵*停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将滚动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

  关好出水管路的闸阀和出口压力表及入口真空表。拧下水泵泵体的引水螺塞,灌注引水。

  3、水泵在寒冬季节使用时,泊车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。以免有异物卡住叶轮导致变形或损坏。水泵若要休止使用时,先封闭闸阀、压力表,然后休止电机。用手滚动水泵,试看水泵是否灵活。

  4、检查水泵及管路及结合处有无松动现象。

  5、尽量控制水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证水泵在率点运转,才能获得大的节能和高效效果。

  6、按期观察整泵振动及噪音是否正常,若有异常,一般是进入杂质或者轴承损坏,请立刻保修更换轴承或清除杂质

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