IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵

IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵

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具体成交价以合同协议为准
2024-10-08 07:39:05
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产品简介

口径范围:φ50~φ200(mm) 流量范围:3.5~460 (m3/h) 扬程范围:4~125 (m) 一、产品概述(用途及特点) IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵,它具有结构紧凑、操作方便,运行平衡、维修方便、效率高、安装简单、寿命长等特点,适合于清水或物理及化学性质类似于清水的其他液体之用,此系列泵广泛用于工农业及城市、排水、消防供水等。 轴封采用硬质合金及碳化硅等耐......

详细介绍

 IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵

 口径范围:φ50~φ200mm

 流量范围:3.5~460 m3/h

 扬程范围:4~125 m


一、产品概述(用途及特点)

ISIR型卧式单级单吸清水离心泵,它具有结构紧凑、操作方便,运行平衡、维修方便、效率高、安装简单、寿命长等特点,适合于清水或物理及化学性质类似于清水的其他液体之用,此系列泵广泛用于工农业及城市、排水、消防供水等。

轴封采用硬质合金及碳化硅等耐磨材质机械密封,密封可靠、无泄漏,ISIR型泵通用性广,全系列共140种规格,但只用四种轴;同一规格的轴,轴承,轴封,能互换;全系列泵的悬架也只有四种。

 

二、技术参数

流量:3.5~460m3/h

扬程:4~125m

口径:50~200mm

工作压力:≤1.6MPa

被输送介质温度:≤120℃。


三、型号意义

 

四、结构说明

五、性能参数表


六、泵性能范围图

 

七、注意事项

1.故障与排除

 

2.结构说明

ISIR型卧式单级单吸清水离心泵为后开式,拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承,用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。

3.装配与拆卸

泵在装配前应首先检壹零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。

1〉、予先可将各处的连接螺栓,丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

2〉、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。

3〉、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。

4〉、将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在轴上套上连接螺栓。

5〉、将轴套装在轴上,再将泵盖装在悬架上,然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内,并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓

说明:在上述装配过程中,一些小件如平键、档油盘、档水?轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序,应特别注意。

泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。
4.安装 

泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。

1〉安装和校正:

(1). 清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。

(2). 用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。

(3).用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

(4). 水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。

(5).清理底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面,并把水录和电机安装到底座上去。

f.联轴器之间应保持一定的间隙,检查水泵轴和电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。

测量联轴器的外园上下,左右的差刖不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上和最小的间咪差别不得超过0.3(mm

2〉、安装说明:

(1). 泵的安装高度,管路的长度.直径、流速应符合计算,力求减少不必要的损失。

(2). 长距输送时应取较大的管径,泵的管路应有自己的支架,不允件管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。

(3). 排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
5.起动 停止与运转 

 1〉、起动:

(1). 应在机^联结前确定是电动机的旋转方向是否正确,泵的运转是否灵活。

(2).关闭吐出管路上的闲阀。

(3). 向泵内灌满水,或用真空泵引水。

(4).接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况,在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超过3分钟。

2〉、停止:

(1).逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。

(2). 如环境温度低于0℃,应将泵内水放出,以免冻裂。

(3).如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。

3〉、运转:

 (1).在开车及运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热,填料漏水和发热及的振动和杂音等是否正常, 如果发现异常情况,应即时处理。

(2).轴承温度不大于80℃,轴承温度不得比周围温度超过40℃。

(3).填料正常,漏水应该是少量均?

(4).轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。

(5).如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。



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