改造磁翻板液位计修正的防冻，提高塑料球罐的运行水平

　　石化460kt/a乙烯装置组件的液态烃罐区于2014年3月1日开始破土工作，2015年7月完成生产。 液态烃罐区共有14个球罐，分别用于储存乙烯、丙烯、分解碳四、萃取余碳四、丁烯一、碳五等中间产品，其中用于储存液相乙烯的6个容积为1500m3 温度30~36，球罐主体材质为低温钢07MnNiCrMoV。 为了保证球罐的安全稳定运行，各球罐都安装了双水平修正。 一个是伺服水平修正，另一个是磁反转水平修正。

　　1 .运行现状

　　球罐自2006年6月建成投用以来，丙烯、分解碳四、吸引余碳四、丁烯一、碳五球罐两套水平修正比较正常，两套水平修正相互保留，当一个水平修正发生问题时乙烯球罐(R301A-F )自给药以来，由于存在设定制造上的缺陷，因此没有充分考虑乙烯低温储藏的特殊条件，磁反转板液面修正表面的结霜冻结严重，刻度被冰层包围，*看不到液位指示，可以按照伺服水平修正的指示进行操作定期校正、故障、检查伺服水平时，无法正常操作，会给球罐的运行带来很大的安全隐患。

　　2 .缺陷改造

　　为了保证塑料瓶的安全且稳定的运转，可以认为原因是给药初期的磁反转板液面订正的冻结严重，施工时没有安装保冷材料，保冷材料的厚度不足等，全部重新安装保冷材料，增加了保冷材料的厚度，但效果明显然后组织车间工作人员，定期人工清理磁翻板液位计修正的冰块，塑料罐容积大(1500m3)，水平修正长度约12米，清理难度非常大，清理作业中涉及高处等危险作业，增加了工作人员的工作危险性和劳动强度而且人工清扫的水平修正运转后，每次霜开始冻结或去除冻结时，三圆滑的磁翻板液面修正和阀座都会有损伤，zui终会导致磁翻板液面修正的损伤废弃。 之后，切断液面修正的根部的阀门，尝试通过使冰自然化来除去结冰，减少了作业人员的劳力，但是这种方法除冰时间过长，不利于安全生产。 为了*解决磁反转板结冰现象，反复论证，技术人员提出了工厂空气净化的方案，并对其中一个塑料瓶进行了试验。 研究发现，用工厂空气连续清除结冰水平修正，几乎可以完*磁翻板液位计修正的结冰问题。试验从2015年10月初开始，到2015年12月末结束，由于试验初期气温高(约25)，到了防冻效果好的冬季严寒季节，工厂的空气带水又暴露出水平修正冻结的现象。 对于这种情况，考虑到加热工厂的空气，2016年1月又经过月试验和观察，在寒冷时期磁反应板冻结也得到了*解决。 图1是冬天拍摄的照片，比改造前效果非常好。

　　　磁翻板液位计修正改造后的现场状况

　　此次试验的成功为*解决塑料球罐磁反转板冻结提供了宝贵的经验，进一步完善了试验期间使用的临时管道和设备，于2016年4月底完成了所有塑料球罐(R301A-F )磁翻板液位计改造

　　　　乙烯球罐(R301A-F )的磁翻板液位计修正全部变更为工厂空气清洗后，磁翻板液位计修正的指示非常正确明确。 系统使用的工厂空气由乙烯装置工厂空气管网供给，加热热源利用球罐区的低压蒸汽凝固液，参数为以下：

　　(1)工厂空气：0.6mpA、常温

　　(2)低压蒸汽压力：0.35MPa，温度140。

　　经过摸索和观察，工厂的空气净化系统不需要在夏天打开换热器，冬天气温低时给予换热器，保证净化空气温度在35~40满足工艺要求，利用低压蒸汽凝固液的馀热，不消耗蒸汽是这次改造的一大亮点

　　3、结束语

　　经过此次改造，从根本上解决了磁翻板液位计校正冻结严重的现象，为低温材料储存采用磁翻板液位计校正提供了宝贵的经验，同时为乙烯球罐的安全稳定运行奠定了坚实的基础。 其实冬季现场周围的环境温度不太低反转板刻度显示器就会冻结，但如果只是介质温度低而容易结晶化的话，可以直接选择三元防冻保温磁翻板液位计修正，更简单更能节约成本。