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　　2.特性上的差异：由于分子结构上差异，导致了PIR和PUR的物理性质的不同：

　　PIR的导热系数更低。PIR的导热系数一般在0.019W/m°K~0.021W/m° K之间。所以理论上要达到同样的保温效果PIR的使用的厚度要比PUR小。PIR的保温性能更加*。

　　PIR的阻燃性比PU大。一般来说，PUR的阻燃性很难达到B2级，而PIR的阻燃性可以达到B2级甚B1.

　　PIR的闭孔率要高，吸水率要小。

　　表观密度≥45（kg/m3）

　　导热系数≤0.020（W/(m．K)）

　　使用温度-196~+110（℃）

　　防火等级符合标准B1级

　　管径:DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700 DN800DN900 DN1000

　　软泡制备原料选择基本要点

　　答：多元醇：用于普通块状泡沫的聚醚多元醇，分子量一般为3000～4000，以聚醚三醇为主。高回弹泡沫则多采用分子量在4500～6000的聚醚三醇。分子量增加时，泡沫的拉伸强度、伸长率和回弹性提高；同类聚醚的反应活性下降。聚醚的官能度增加，则反应相对加快，生成聚氨酯的交联度提高，泡沫硬度随之提高，伸长率下降。异氰酸酯:聚氨酯软块泡的异氰酸酯原料以（TDI－80)为主。而活性相对较低的TDI－65仅用于聚酯型聚氨酯泡沫或特殊的聚醚型泡沫。催化剂:块状软泡发泡用的催化利大致分为二类：一类是有机金属化合物，以辛酸亚锡*为常用；另一类是叔胺、以双(二甲氨基乙基)醚常用。泡沫稳定剂:在聚酯型聚氨酯块状泡沫中以非硅系表面活性剂为主，聚醚型块状发泡中主要采用有机硅—氧化烯烃共聚合物。发泡剂: 一般在制造密度大于21千克每立方米的聚氨酯软块泡时，只使用水作发泡剂；在低密度配方中才使用二氯甲烷（MC）等低沸点化合物作辅助发泡剂。高密度pu聚氨酯保冷板"