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　　高密度聚氨酯保冷管托的详细说明：高密度聚氨酯保冷管托的常用规格为45度保冷块、60度保冷块、90度保冷块、120度保冷块和180度保冷块，具体数据应以标准为基础确定。保冷块专门装在保温或保冷管架下面的支撑座上,然后用双螺栓管夹夹紧高密度聚氨酯保冷管托。因为保冷管道的冷量通过支撑座可能会传到结构梁上，所以加防止冷量传播、产生冷桥,起到隔热或隔冷/减振/缓冲热膨的作用。经有关部门检测,各项指标达到或超过国外同类产品技术水平,其制品具有如下优点:密度高,可根据不同应用场合,密度在200~500千克/立方进行调节,压缩强度大,可达4~20MPa, 导热系数0.052.具有低导热系数,低透湿系数,低吸水率,满足保冷要求。

　　（1）干法

　　把PU树脂配制成具有一定固含量、一定黏度的溶胶，涂布在作为载体的离型纸上，通过烘箱，在一定的温度、压力下，使溶剂挥发形成柔软并且富有弹性的膜，然后在上面涂布粘合层再与底布复合。经过干燥、固化、冷却后进行卷取，经过一段时间的熟化之后将离型纸剥离。再经过印刷处理等过程，便得到干法聚氨酯管壳。

　　干法生产工艺技术是聚氨酯管壳*早开发的工业生产方法，生产出的合成革强力优异，粘接牢固，但透气性能相对较差。该类合成革主要用于制造鞋业、球类、箱包、家具装饰品等。　　（2）湿法

　　将基布直接浸渍于已经调配好的PU树脂浆料中，该浆料是一PU树脂为成膜剂，以DMF、MEK、TOL、IPA等溶剂稀释，再加入渗透剂、流平剂、消泡剂、填充剂等助剂。然后通过辊涂，经过25%的二甲基甲酰胺（DMF）的溶液进行洗涤固化，再经过热水洗涤，通过烘箱进行干燥处理后，再经过必要的后处理工序（如帖膜、喷涂、辊印），便得到湿法聚氨酯管壳。

　　湿法生产工艺技术是继干法之后发展起来的全新的合成方法，生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满、轻盈，更富于天然皮革的风格和外观。因此其市场空间巨大，发展速度惊人。聚异氰脲酸酯固定管托"