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中正锅炉30年匠心独运，
构筑核心技术优势，坚守出色锅炉品质

工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AA*资信等级企业、江苏省*；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
目前拥有工业锅炉行业*的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控*式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。
锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

角管式锅炉是利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架，由其自身承受锅炉的全部负荷，所以也成为无构架锅炉，同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式，炉膛为全封闭的膜式壁结构，对流受热面采用旗管结构，角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点，因而得到较普遍的应用。该锅炉为散装结构。

DHL系列生物质锅炉采用*结构设计，安全可靠
采用*的水循环结构，锅筒不受热，被加热水单一方向流动，在停电时，水系统不汽化，水循环安全可靠。
DHL系列生物质锅炉角管式锅炉采用无骨架结构，本体重量均由膜式水冷壁和下降管支撑，且所有膜式壁均焊成一体，抗震性好。
DHL系列生物质热水锅炉采用钟罩式风帽，在布风均匀的同时，避免物料反串到风室。
DHL系列燃煤锅炉本体加工装备*、工艺*，保障锅炉品质
钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用*的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。
钢管切割，螺纹管压制，对流管加工均采用*的数控工艺。
锅炉纵、环缝，管子和锅筒内侧的焊接，管子和法兰焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自动焊，或气体保护焊等自动化焊接工艺，保证焊接质量。
 

中正锅炉严格的质量监督检验，安全无忧
所有纵、环缝焊均进行的射线探伤，杜绝不合格焊缝。
设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
 

中正锅炉可为您量身定制锅炉系统，省心省力
根据用户实际工况，可定制给料系统，出渣系统，尾部烟气处理系统等，切实提升用户效益。
选配合适*的控制系统，让您安心无忧。
热效率相比常规燃煤锅炉高5%-15%。