X射线检测服务

X射线检测服务

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-11-27 22:56:29
2088
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产地:国产;加工定制:是;
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深圳市林恩科技有限公司

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产品简介

X射线检测服务
广泛应用于焊缝和铸件的内部质量检验,例如各种受压容器、锅炉、船体、输油和输气管道等的焊缝,各种铸钢阀门、泵体、石油钻探和化工、炼油设备中的受压铸件,精密铸造的透平叶片,航空和汽车工业用的各种铝镁合金铸件等。

详细介绍

X射线检测服务概况:

  如果你觉得购买新设备的成本太高、现有X设备无法满足检测需求、小批量订单及特殊要求订单、新产品厚度大小和材质发生变化、市场及产品的不断更新、人员培训及资质办理困扰着你们,那么我们也可以提检测服务,我们会根据你需要的检测量及工件的大小和检测点的数量收取费用!

 

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  当你的产品因各种原因无法运输到我司时,我司还可以提供设备租赁服务,我们一般会根据你需要租赁的时间长短等因素酌情收取费用,一般是按照小时收取,终价格还是需要根据你的情况而商榷的!

X射线检测服务

X射线检测是许多工业领域质量检测的行业标准

  X射线检测方法已广泛应用于焊缝和铸件的内部质量检验,例如各种受压容器、锅炉、船体、输油和输气管道等的焊缝,各种铸钢阀门、泵体、石油钻探和化工、炼油设备中的受压铸件,精密铸造的透平叶片,航空和汽车工业用的各种铝镁合金铸件等。对于X射线检测的各类应用的总览。X射线检测包括了X射线光源的发射、图像的接受处理及软件的处理成像。各类应用汇集了对各类零件的射线检测方式。

 

我们 专注于检测-识别-数据来解

  决工商业场景中需要感知的信息状态,主要应用以X射线、机器视觉和激光光电技术为核心,为用户提供优质的图像处理、检测识别、数据分析方面的检测设备及整体应用解决方案。

产品描述 林恩所设计研发的X射线检测设备主要用于检测铸件产品在铸造过程中所生成的裂纹、气孔、宿松、夹杂,目前在汽车零部件领域运用较多。

设计 设计上采用国内外技术揉合在一起,在媲美国外产品的同时成本降低一半。

创新科技 颠覆传统的检测方式,实现数字式直观检测,加入远程操控,数据追终等科技元素。

 

产品介绍

一、KST-A 双转盘式

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特点优势

1、单机设备,操作灵活;

2、单人控制,节省人力;

3、结构紧凑,占用空间小;

4、双托盘结构检测速度快;

5、特别适合待检件品类较多场景。

 

内容描述

  该系列机型检测方案主要是针对检测汽车发动机缸体、转向节、不规则铸件,该机型结构简单,设计精巧,占地面积小,容易搬运操,可兼容不同的光源和平板探测器甚至线阵扫描,设有*检修门方便维修。

 

二、KST-A 双转盘机械手式

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特点和优势

  有伺服和机器人两种驱动方式可选,*对检测速度要求高的产品,自动化程度高检测速度快,容易操作,360度*检测,避免拍摄死角,遗漏缺陷位置。

 

内容描述

  该系列机型检测方案主要是针对检测汽车转向节、以及一些需求大批量检测的铸件,该机型设计上采用与*与机械手相结合的方式,自动化程度比较高,使得检测速度提升正常检测的2-3倍,此机型延续该系列的操作优势,占地面积小,不受环境影响。


 

三、KST-B在线式

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特点和优势

1、适合在线检测;

2、可实现自动识别剔除;

3、图像识别能够自动判定;

4、批量化检测速度快速;

5、针对体积大产品自动检测识别。

 

内容描述

  该系列机型检测方案主要是针对检测汽车轮毂,和其他产线上的产品,尤其是工厂自动化程度高的环境下使用该机型,此机型主要采用两种输送方式,滚筒线输送(轮毂),托盘输送(一般金属铸件以及其他)。该机型占地面积比较大,不太事宜经常移动。


 

四、KST-B在线机械手式

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特点和优势

  主要配合产线使用,机械手与U型臂结合,可以快速对腔体,圆柱形以及其他不规则工件进行检测。

  适用于各种不同规格的工件,尤其在产品种类情况下,拥有的检测优势。

 

内容描述

  该系列机型检测方案主要是针对检测腔体、圆柱形以及其他不规则尺寸的工件,尤其是需要快速检测的情况下,能够*360度*拍摄,在铸件种类多的情况下有其他产品所达不到优势。

  主要的缺点就是成本相对增加,占地面积略大。

 

五、KST-C旋转平台式

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特点和优势

1、更适合立体产品进行检测;

2、该机型设备体积小,结构简单;

3、灵活进出抽屉方式;

4、操作简单,灵活更换旋转平台工装;

5、根据客户要求可升级为CT使用。

 

内容描述

  该系列机型检测方案主要是针对检测立柱型工件如活塞,小型缸盖等,这种机型在作为320KV、450KV使用时运用比较多,因为这种设计方式更节省成本更安全可靠,可根据 用户后期的需求升级为工业CT,进行3D断层扫描分析。

 

目前公司产品主要应用汽车零部件市场,但在电子半导体、压力容器、航空航天、食品异物行业也有拓展:

 

■食品异物

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主要应用于检测食品包装、药品、等是否有漏装、存在杂质等不良品,整个过程全自动识别剔除,可以根据要求添加打印、日志、报表、扫码等功能。

 

 

■电子半导体

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主要用于检测锂电池、电路板、接插件、焊接件等,整个过程也是*自动,通过与机器视觉的结合更加快速的挑拣不良品。

 

 

■压力容器

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  主要针对罐体、管道等焊缝的缺陷判断,但由于行业的原因大部分还是选择胶片拍摄,针对液化气瓶、氧气瓶、灭火器瓶这些大量需求的需要用到此类数字式检测方式检测。

 

 

■航空航天

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主要是满足检测航空航天的零部件的,所以此系列的设备都有检测精密、安全可靠、操作性能高等特点。

 

核心硬件简介

  为满足不同用户的检测需求以及成本考量,科耐视在选择核心硬件上均采用国内外的X射线技术配套商生产的元器件,这样用户才能够在更加稳定可靠的设备进行检测。

  X射线系统:采用美国Spellman、瑞士comet、GE等国内外品牌。

  探测器:探测器通常选PE平板、瓦里安平板、泰雷兹图像增强器和平板,以及其他国内产品。

  机械手:Fanuc、ABB、库卡等。

 

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