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产品简介:
E-Cell-3X EDI,全称为加拿大GE E-Cell-3X EDI模块设备,能够代替传统的混床离子交换树脂,用来制造纯水以及超纯水,且GE E-Cell-3X EDI内的树脂,不需要人工再生,在工作时就能自动再生,吸附效果不会达到饱和,产水的效果也非常好,通常能够达到18兆欧以上,有效的降低了运行的费用,节省了树脂再生的时间和费用。
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GE E-Cell-3X EDI模块的价格:
加拿大GE E-Cell-3X EDI模块的价格一般都是具有一定的时效性,因为价格中含有一些不确定的因素,比如说进出口关税、运费、代理商等因素,所以一般 E-Cell-3X EDI的价格会不断的发生变化,一般这个期限是在半个月左右。
加拿大GE E-Cell-3X EDI模块是进口EDI,除了制造成本以外,价格里面还包含了进出口关税、运费等因素,所以在价格上要比国内的要高一些,而且市场也会对EDI的价格造成影响,例如近的中美贸易战,就会对进口的EDI有一定的影响,价格会上调,但是加拿大GE E-Cell-3X EDI模块的性价比非常高, E-Cell-3X EDI模块的使用寿命更长,产水质量好,所以大部分人还是选择使用GE E-Cell-3X EDI模块。
影响价格的因素:
一般情况下,GE在国内是不会自己出售的,都是通过代理商进行销售,所以一般从一级代理商中购买,价格会比较的便宜,如果从经销商中购买的话,销售环节也多了一层,价格自然也贵一点。
还有就是购买的数量,如果购买的数量比较大,那么价格肯定会优惠一些的,数量越多,价格自然更优惠。
GE E-Cell-3X EDI模块国内代理商
前面也提到了,GE在国内是不会自己出售的,所以一般会找代理商购买,深圳蓝膜水处理技术有限公司,是GE的一级代理商,在蓝膜水处理技术有限公司购买的 E-Cell-3X EDI能够保证原装*,而且提供7*24小时的服务,有什么问题可以直接咨询,会免费提供技术指导。
GE E-Cell-3X EDI模块的产品参数:
工作参数 | E-CELL-3X |
标准产水量(m3/hr) | 3.41 |
产水量范围(m3/hr) | 1.7-4.5 |
极水流量设定(L/hr) | 80 |
回收率 | 90%-95% |
浓水流向 | 顺流 |
是否加盐 | 是 |
电压(VDC) | 0-400 |
电流(ADC) | 0-4.5 |
进水压力(bar) | 3.1-6.9 |
标准压降(bar) | 1.4-2.4 |
淡水/浓水进口压差(bar) | 0.34 |
淡水/浓水出口压差(bar) | 0.34 |
GE E-Cell-3X EDI模块的工作原理:
EDI膜块中将一定数量的EDI单元用格板隔开,形成浓水室和淡水室。又在单元两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别透过阴阳离子交换膜迁移到浓水室而在淡水室中去除。电场使进水中的水分子在离子交换树脂界面离解成H+及OH-,并不断地再生淡水室中阴、阳离子交换树脂。离子交换树脂中的阴、阳离子在再生过程中受到相应正负电极的吸引,透过阳、阴离子交换树脂向所对应的离子膜的方向迁移。当这些离子透过交换膜进入浓室后,H+及OH-重新结合成水。这种H+及OH-的产生、湮灭及阴、阳离子迁移正是离子交换树脂得以实现连续再生的机理。
造成EDI模块堵塞的原因有哪些?
1.EDI设备进水前,无保安过滤器或安装时没有*清洗管道和水箱,导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效;
2.EDI模块*在大电流,低于额定流量情况下运行,极板侧积聚的热量得不到有效散发,造成EDI接近两极的膜片和隔网先发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量下降,严重时会碳化、漏水;
3.EDI模块*没有清洗保养,EDI的膜片和通道结垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电流无法调节,电压上升;
4.超滤或反渗透系统控制余氯等氧化剂不当,进入EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降;
5.采用不当的清洗和消毒,直接导致EDI树脂破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降;
6.EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用。
EDI模块堵塞的解决方案
1、记录清洗前所有数据。
2、分离EDI设备与其他EDI水处理设备的连接管路。
3、连接EDI清洗装置,使清洗泵通过进水管路分别进入EDI模块的淡水室和浓水室,再回到清洗水箱,开启所有的进出水阀门。
4、在清洗水箱配置1%浓度的氢氧化钠和2%盐的清洗液。
5、碱洗步骤:启动清洗泵,分别调节浓水、进水阀,以规定的流量循环清洗。
6、停止清洗泵,排空清洗水箱清洗废液,分离浓水排水阀至地沟。
7、冲洗步骤:向清洗水箱连续注入清洗(反渗透纯水设备产水),启动清洗泵连续清洗。
8、分别检测产水、浓水出水侧的水质,直至与进水侧电导率相近。
9、调节各个阀门,恢复原始各设计流量数据。
10、停机,恢复EDI各个管路与其他系统的连接。
11、再生步骤:开启PLC控制柜电源,向EDI模块送电,进行再生,直至电阻率达到出水要求为止。
12、转入正常运行,并做好初次运行的数据记录。
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