在人类社会上，煤炭是早期被有效利用的化石能源来源。从烧煤取暖到蒸汽机的发明，人们成功进入了工业时代。

　　“富煤贫油少气”是我国能源结构的基本特征，以煤为主的资源禀赋一直是中国的基本国情。但我国的煤炭资源和水资源分布极不平衡，缺水地区面临地表水环境容量有限，大量的煤化工高盐废水面临无处排放的窘境。煤化工高盐废水中含有大量的有机污染物，难以处理。水资源和水环境问题已成为制约煤化工产业发展的瓶颈。

　　煤化工高盐废水难以处理，如果不经处理随意排放，不仅会对环境造成严重污染，还会严重影响排放区动植物的生长。要解决煤化工企业的废水处理问题，首先要不断提高节水意识和煤化工工艺技术，逐步淘汰落后工艺，优化水网，使废水的排放降到较低水平。对煤化工高盐废水要进行回收和再利用，提高水的重复利用率。合理的废水处理可以有效缓解水污染问题，为企业和社会带来综合效益。煤化工行业要践行节能减排的义务，不断探索技术改进的途径，将发展压力转化为发展动力。

　　煤化工高盐废水处理工艺应充分贯彻清污分流、污水处理、一水多用、节约用水的原则，对不同水质的废水分别处理，在很大程度上提高水的回用率和废水的资源化利用。针对煤化工高盐废水的不同水质，莱特莱德优化整合了多种组合工艺，主要包括微米级精细处理过滤系统、HRLE极限分离系统等。其中，HRLE极限分离系统是莱特莱德专门针对这类废水开发的一套膜深度处理和回用系统，可以承受高TDS、高硬度和高COD。该系统采用交错流PON防污染技术和POM宽流道高架桥旁路技术等多项技术，在*的综合过程中发挥了重要作用，为煤化工高盐废水近*铺就了一条可行性高、绿色环保的有效捷径。

　　现阶段，我国倡导节能环保的社会发展趋势，不断加强污染排放控制，越来越重视煤化工高盐废水的处理，不断改革和创新原有的煤化工高盐废水处理工艺和处理技术，加大科研投入，逐步使煤化工高盐废水处理效果达到合格标准，进一步实现了我国煤化工高盐废水的循环利用和近*，更大程度地节约了水资源的使用。