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防腐型磁翻板液位计采用*的不锈钢和聚四氟乙烯(PTFE)原料。聚四氟乙烯又称铁氟龙,可耐强酸、强碱等各类腐蚀性液体和有机溶液。因此本产品能更好的耐酸碱腐蚀,同时具有封闭性、不易泄漏、测量无盲区的优势,可用于检测工业生产过程中各种承压(或展开)液体储存设备(塔,罐,罐,球形容器和锅炉)中液体介质的液位;可以现场显示各种液体的设定过程环境和液位高度。
防腐型磁翻板液位计基于连通器结构、浮力原理和磁性耦合作用来实现液位实时测量。被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子内的永*磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、白翻柱翻转180°,当液位上升翻柱由白色转变为红色,当液位下降时翻柱由红色转变为白色,指示器的红白交接处为容器内部液位的实际高度,从而实现液位清晰的指示。
磁翻板主要由测量主体管、磁性面板指示器、浮子感应元件、过程连接法兰部件和排污放空组件等组成。根据测量需求可选液位计开关和变送器。
(1)主体管
磁翻板液位计的主体管是用来容纳浮球的腔体,它通过法兰或其他接口与被测量的容器形成连通器结构,容器内的液体介质就通过此连通器流到主体管内,这样主体管内的液面与被测容器内的液面具有相同的高度;
(2)浮子感应元件
浮子是事先被放进主测量管内的,它是随着容器内的液位上升或下降而跟随上升或下降,浮子内正好固定有一组磁性单元,它在浮子内的高度正好与对应液体液面高度一致。
(3)磁性面板指示器
磁翻板液位计的磁性面板指示器通常捆绑在主体管的外表面,用于实时指示液位。其具体工作原理就是:在磁翻板液位计主体管内的磁性浮子的*磁钢的磁耦合作用下,磁性面板指示器内的翻片发生翻转,翻片两面分别涂有不同颜色(通常为红色和白色),一般地,当容器内液位上升时,翻片由白色转变为红色,当容器内液位下降时,翻片由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内液位的实际高度,这时我们就可以看到容器内的液位了。
(4)过程连接法兰部件
过程连接法兰是用来与被测容器安装对接的。所以,仪表用户在选型购买时,一定要确认被测容器的连接法兰的规格和型号,并与供应商充分沟通,否则磁翻板液位计将无法安装。
(5)排污放空组件
磁翻板液位计的排污放空组件,其作用主要是在进行维修保养时用来排放主体管内的液体或放空管上端内的空气,进行清洗时排放污水用的,该组件在正常的工作使用中一般处于关闭状态。
(6)液位计开关
如果要实现上、下限液位报警功能,则需加装液位计开关,其以捆绑的形式固定在磁翻板液位计的外侧,使其处于液位计同一磁场系统中,当磁性浮子随液位上下移动时,对应液位位置的干簧管受浮子内磁场的作用吸合,通过转换模块将变化的信号转换成无源开关信号输出。
(7)远传变送器
远传变送器可以将液位信号转换为4~20mA标准信号进行远传,方便远程观测、记录和控制。
主要技术参数
正常工作条件 | 环境温度:-20~80℃; 相对湿度:5%~(包括直接湿);大气压力86kPa~108kPa |
测量范围 | 0~12m(可选) |
显示精度 | ±10mm |
工作压力 | 10MPa以下 |
*高工作温度 | 80℃ |
介质密度 | 0.5~1.8g/cm3 |
介质粘度 | ≤0.05Pa.s |
接液材质 | 不锈钢、PVC、Ti等 |
连接方式 | 法兰、螺纹(按用户需求) |
报警开关 | 触点容量:AC220V 0.5A 或DC24V 0.8A; 开关形式:常开、常闭、自保持; 开关类型:无源,干接点; 电气寿命:>10万次(和控制功率有关); 极限负载电流:3A(部分型号); 大接触电阻:150mΩ。 |
输出信号 | 4~20mA信号,通讯协议Hart,RS485 |
供电电源 | DC24V,50mA;负载电阻500Ω |
精度 | 测量范围(m) 0~0.5 0.5~2 >2 准确度 ±2% ±1.5% ±1% |
出线口 | M20×1.5(默认) |
防爆 | 本安型:Ex dIICT6 隔爆型:Ex iaIICT6 |